濟寧魚臺鈣基脫硫劑依托平臺整合的優(yōu)質(zhì)原料與先進工藝，打造出高活性脫硫配方，成為脫硫收率的核心支撐。其精選高純度天然鈣源，經(jīng)低溫煅燒與微波活化工藝處理，表面活性位點數(shù)量較普通鈣基脫硫劑增加 35％ 以上，能快速與煙氣中的二氧化硫形成穩(wěn)定的硫酸鈣晶體。在垃圾焚燒廠煙氣脫硫場景中，面對成分復(fù)雜、濟寧魚臺本地二氧化硫濃度波動大的工況，濟寧魚臺鈣基脫硫劑可通過 “物理吸附 ＋ 化學(xué)固定” 雙重作用，15 分鐘內(nèi)實現(xiàn)二氧化硫去除率突破 95％，單位體積脫硫劑處理煙氣量 40％，大幅降低二氧化硫逃逸量，讓脫硫系統(tǒng)收率穩(wěn)定維持在行業(yè)領(lǐng)先水平，助力企業(yè)輕松滿足超低排放標(biāo)準(zhǔn)。

傳統(tǒng)鈣基脫硫劑的活性依賴較高溫度（通常需 150℃以上），在天然氣發(fā)電、濟寧魚臺同城生物質(zhì)能利用、濟寧魚臺本地垃圾焚燒尾氣（低溫段）等低溫?zé)煔鈭鼍埃?0-120℃）中，活性會驟降 50％ 以上，導(dǎo)致脫硫收率低于 75％，難以滿足環(huán)保要求。濟寧魚臺鈣基脫硫劑通過低溫增效技術(shù)創(chuàng)新，打破溫度限制，填補低溫脫硫領(lǐng)域空白，為更多場景提供高收率解決方案。其低溫增效技術(shù)核心在于兩點：一是專用低溫催化劑的研發(fā)，濟寧魚臺聯(lián)合高校研發(fā)團隊，篩選出鈰 - 鑭復(fù)合稀土催化劑，該催化劑在低溫下可二氧化硫分子，降低反應(yīng)活化能，使脫硫反應(yīng)在 60℃時即可啟動，且隨著溫度升高，催化活性呈線性，100℃時催化效率達峰值；二是顆粒結(jié)構(gòu)優(yōu)化，針對低溫?zé)煔饬鲃有圆畹奶攸c，將顆粒粒徑進一步減小至 30-50μm，增加比表面積的同時，顆粒在低溫氣流中的懸浮性，確保與煙氣充分接觸。在某生物質(zhì)能電廠的低溫脫硫項目中，該廠煙氣溫度穩(wěn)定在 80-90℃，二氧化硫濃度約 1200mg/m3，此前使用普通脫硫劑時，脫硫效率僅為 72％，收率長期低于 70％，需額外配套加熱裝置（能耗成本超 20 萬元 / 年）才能勉強達標(biāo)。改用濟寧魚臺鈣基脫硫劑后，在無加熱裝置的情況下，脫硫效率快速至 93％，收率穩(wěn)定在 90％ 以上。通過數(shù)據(jù)分析，該脫硫劑在 80℃時的活性相當(dāng)于普通脫硫劑在 150℃時的活性，反應(yīng)速率 1.8 倍，單位脫硫劑處理煙氣量增加 60％。同時，因無需加熱，每年節(jié)省能耗成本 20 萬元，且避免加熱過程中煙氣成分變化對反應(yīng)的干擾，收率波動控制在 ±2％ 以內(nèi)。該項目的成功應(yīng)用，為全國近 500 家生物質(zhì)能電廠提供了低溫脫硫的可行方案，推動行業(yè)低溫脫硫收率整體 15-20 個百分點。