CR12MOV硬度退火255～207HB壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火≥58HRC。r12MoV模具鋼淬透性：淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工件可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。熱處理:1低淬低回： 淬火溫度為950℃~1040℃，回火溫度為200℃左右，二次回火2高淬高回： 淬火溫度為1050~1100℃，回火溫度為520℃左右，二次回火高淬高回使用的了二次硬化法，從而提高硬度，但晶粒會長大。

CR12MOV該鋼用于硅鋼的復雜沖壓。它適用于普通C型打孔。平均刀片僅為10000至40000次。在新型的打孔類型中，平均刀片研磨壽命可以達到80000?150000次。對于冷擠壓凹入模具，一種特殊的合金質量分別為80％的擠壓材料是鎳。當退火狀態(tài)的硬度為130hbw時，霉菌壽命僅超過10片，并且會在模具表面上咬合咬合的頭發(fā)。它被廣泛用于制作具有較大橫截面，復雜形狀，高沖擊力和高衣耐藥性的冷模，例如硅鋼板，冷切割，切割邊緣，場外，定量法規(guī)，刷子霉菌，電線摩擦板，電線，電線，電線摩擦板，螺紋模具，復雜形狀的打孔凹入模具，鋼板深和深霉菌等。它用于替換GR2鋼并制造滾動焊接鋼管的滾筒。它的使用壽命增加了七倍，目前鋼價增加了一倍，滾動零件易于淬火。純鋁用這種鋼大致擠壓打孔。隨著壓力應力為1000MPA，可以保證50000次打孔的使用壽命。主要形式是磨損和表面拉。

CR12MOV淬滅溫度會影響鋼的MS和MF點。900℃，MS為400℃，MF為280℃℃淬火950℃，MS為℃時為1000℃時，MS為200℃，MF為-60°C;當淬火溫度為1040°C時，MS為150°C，MF為-80°C；當淬火溫度為1100°C時，MS為50°C，MF為-140°C。在雙層淬火后，高度分散在組織中的特殊碳化物具有高度分散的碳化物，可實現(xiàn)高綜合的機械性能并使用性能。為了確保熱處理的質量并降低熱處理的成本，應根據(jù)霉菌形狀的復雜性選擇熱處理過程。彈道退火處理1100°C后，淬滅980°C的加熱處理和240°C兌換，并且具有良好的韌性。在維持硬度的情況下，其影響增加了80％。發(fā)射的脆皮溫度范圍在325至375°C之間。將鋼淬滅后，組織由馬氏體和殘留的octoba碳化物MC組成。工作的硬度達到60-62hrc將導致一部分殘留OCTOBA的增加以及碳化物相含量的增加?？梢愿纳菩♀佁蓟锬＞咪摴β屎湍湍バ浴?/p>