Cr12MoV薄板可以做淬火工藝。Cr12MoV屬于國標冷作模具鋼，執(zhí)行標準：GB/T 1299-2012。Cr12MoV化學成分如下：碳 C ：1.45～1.70。硅 Si：≤0.40。錳 Mn：≤0.40。硫 S ：≤0.030。磷 P ：≤0.030。鉻 Cr：11.00～12.50。鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25。銅 Cu：允許殘余含量≤0.30。釩 V ：0.15～0.30。鉬 Mo：0.40～0.60。

不銹鋼薄板拉深模表面質量要求很高。較低的表面粗糙度可以起到減摩和提高抗粘合性的作用。因此，模具表面粗糙度降低，模具的修磨次數(shù)相應減少，模具使用壽命相應地得到提高。由不銹鋼拉深特性可知，形成粘結瘤是因為板料與模具發(fā)生了直接接觸，因此選擇潤滑劑或涂覆劑的首要點就是在板料拉深成形過程中潤滑膜自始至終不發(fā)生破裂并且起潤滑作用?！胺勒辰的Α笔沁x擇潤滑劑的基本出發(fā)點。 一般在潤滑劑中加一定比例的添加劑或采用固體潤滑劑均可取得較好效果。這主要是提高潤滑劑對金屬表面的潤滑能力，用以產(chǎn)生含硫、磷、氯的化合物在高溫下與金屬表面起化學反應，生成硫化鐵、氯化鐵等來加強油膜強度和增強吸附能力，較好地潤滑模具與產(chǎn)品表面。

不銹鋼薄板沖壓拉深時，要選用黏度大的潤滑液，一般采用氯化乙烯漆（G01-4）噴涂板料表面，拉深時再涂機油，沖壓件表面得到保護，質量好。但氯化乙烯漆的環(huán)保性能差，更主要的是拉深后需用香蕉水清洗，氣味大，對操作工有影響。近年來，有新型的不銹鋼拉深油和水基拉深液不斷問世，效果好，環(huán)保性能好，可作為替代氯化乙烯漆的不銹鋼拉深潤滑油。比如FH100型拉深油，效果良好，在生產(chǎn)中已使用。安排合理的工藝路線不銹鋼材料不但強度高，變形抗力大，在拉深過程中承受塑性變形而產(chǎn)生加工硬化，使材料的力學性能發(fā)生變化，其強度和硬度會明顯提高，而本身塑性會降低，金屬冷加工變形后，晶粒破碎，晶格歪扭，處于一種不穩(wěn)定狀態(tài)，即殘存的內應力。這種內應力使變形后的拉深件有改變形狀的狀態(tài)趨勢，致使成品或半成品長期存放會產(chǎn)生變形或裂紋。