安順本地CR12MOV冷作模具鋼品牌廠家
天強(qiáng)特殊鋼有限公司


本公司產(chǎn)品介紹：

CR12MOV 工藝規(guī)范:冷擠壓毛坯軟化規(guī)范。采用生鐵屑保護(hù)加熱，溫度760~780℃，時(shí)間10h，爐冷，硬度L96HBW，可成功實(shí)現(xiàn)冷擠壓成型。普通等溫球化退火規(guī)范。850~870℃×3~4h，隨爐冷至740~760℃×4~5h等溫，爐膛空冷硬度小于241HbW，共晶碳化物等級≤3級。 等溫溫度為740～76O℃，時(shí)間≥4～5h。球化退火規(guī)范?！鉉(860 + 1 u) x 2 ~ 4 h，以 30°C/h 速度爐冷，(740 +) 10°C x4-6 h，用緩冷爐至 500 ~ 600°C，從空氣冷卻。硬度 207 ~255HBW。普通調(diào)質(zhì)規(guī)范。淬火溫度1000~1050℃，油淬或氣淬，硬度260HRC；回火溫度160~180，回火時(shí)間2h，或回火溫度325~375°C，回火2~3次。Cr12MoV 熱處理:低淬低回火：淬火溫度950℃~1040℃，回火溫度200℃左右，二次回火。高淬高回火：淬火溫度1050~1100℃，回火溫度520℃左右，二次回火。高淬高回程采用二次硬化的方法，從而提高了硬度，但晶粒尺寸會(huì)增大。

天強(qiáng)特殊鋼有限公司
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CR12MOV可以說是Cr12升級的材料，不僅在淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強(qiáng)度均比Cr12高，而且Cr12mov加入鉬、釩元素，且含碳量比傳統(tǒng)Cr12低，因此CR12mov從根本上解決傳統(tǒng)cr12韌性差的特點(diǎn)，因此Cr12mov使用壽命也比傳統(tǒng)Cr12要高。撫鋼Cr12mov是由撫順特鋼采用國內(nèi)先進(jìn)的軍工特級煉鋼技術(shù)打造的一種高碳高鉻萊氏體鋼，撫鋼Cr12mov不僅超越傳統(tǒng)Cr12材料質(zhì)量更是優(yōu)于國產(chǎn)Cr12mov。具有高硬度、高淬透性、高韌性、高耐磨、熱處理尺寸高穩(wěn)定性五大特性撫鋼Cr12mov應(yīng)用領(lǐng)域：適合用于制作形狀復(fù)雜的沖裁模具。適合用于制作形狀復(fù)雜、要求高耐磨的彎曲模。適合用于要求耐拉的拉伸模。

CR12MOV鋼是高碳高-Cromium lai的鋼。它的碳含量遠(yuǎn)低于CR12鋼的含量，并增加了鉬和板球元素，以使熱處理性能，撞擊韌性和鋼鐵的碳化物分布顯著改善。該鋼具有高耐磨性，淬火性，硬度，強(qiáng)韌性，熱穩(wěn)定性，耐壓性，以及微觀形式的出色和廣泛的適應(yīng)性，良好的綜合性能。加熱溫度為520°C。截面尺寸可以完全淬滅40mm以下。鋼的耐磨性比一般低合金工具鋼高3至4倍，淬火體積很小。硬度深度：淬火200 ～300mm。在結(jié)晶過程中，大量常見的晶體網(wǎng)狀碳化物（其中碳化物的質(zhì)量得分約為20％，而Co -Crystal溫度約為1150°C）。這些碳化物非常堅(jiān)硬和酥脆。盡管滾動(dòng)穿過粗糙的碳化物，但碳化物卻以思維方向，網(wǎng)狀，塊和堆積的方向分布。

公司作為優(yōu)質(zhì)模具鋼及硬質(zhì)合金(鎢鋼)銷售的市場倡導(dǎo)者，深知模具材料的質(zhì)量及穩(wěn)定性對模具制造的重要性，通過其嚴(yán)格的進(jìn)貨標(biāo)準(zhǔn)及先進(jìn)的品質(zhì)監(jiān)測機(jī)智如超聲波探傷、拉力測試、硬度測試等等，使客戶更加放心使用。東莞市天強(qiáng)特殊鋼公司總公司常年儲(chǔ)備各類優(yōu)質(zhì)模具鋼，塑膠模具鋼 五金模具鋼 壓鑄模具鋼 高速鋼 鎢鋼及機(jī)械設(shè)備用鋼等。配備有金相、力學(xué)、模具磨損、鋼材冷熱疲勞測試儀等多項(xiàng)儀器、設(shè)備的實(shí)驗(yàn)室；配套有高技術(shù)、多功能的熱處理廠、鋼材機(jī)加工廠。東莞市天強(qiáng)特殊鋼下設(shè)鋼材機(jī)加工廠精料加工具有快捷的交期。正常情況下，珠三角地區(qū)的客戶在下單后24小時(shí)可以收到毛料，48小時(shí)內(nèi)可以收到精料。如有特殊情況，將會(huì) 時(shí)間通知客戶東莞市天強(qiáng)特殊鋼有限公司精料加工廠目前已具備完善的技術(shù)服務(wù)。售前指導(dǎo)客戶合理選料，以幫助客戶降低模具成本；售中可滿足客戶任何時(shí)間查詢訂單進(jìn)度，并隨時(shí)保持溝通；售后亦隨時(shí)追蹤客戶使用情況。東莞市天強(qiáng)特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進(jìn)的真空爐，100kg至1200kg的真空爐容量一臺(tái)，滿足了客戶多元化的需求。同時(shí)，真空爐有菜單引導(dǎo)式控制程序，能連續(xù)記錄熱處理所有過程，如輻射和對流加熱階段的參數(shù)，提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進(jìn)的設(shè)備和儀器。

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