不銹鐵鍛件和440C焊接工藝：1、對兩種金屬做預(yù)熱處理，達(dá)到200-400度左右，減少焊接過程驟冷產(chǎn)生裂紋的風(fēng)險，焊接后緩冷。2、按照焊接工藝參數(shù)焊接，盡量減少擺弧現(xiàn)象，短弧小電流焊接。3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。4、維持短的電弧長度，并使用窄焊道以防止過熱?！?、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻。不銹鐵鍛件和440C焊接過后的技術(shù)指標(biāo)：抗拉強度：125000 psi （862MPa）。屈服強度： 90000 psi (620MPa)。延伸率：35%。焊后硬度：HRC23 (工作硬化后達(dá)到HRC47)。電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接。

440C不銹鋼含碳量C-1.%這種鋼材的抗銹能力不錯，是進(jìn)口量產(chǎn)小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達(dá)16-18%，也是早用于刀具制作的不銹鋼之一，頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進(jìn)行熱處理，一般建議在回火操作之前進(jìn)行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸穩(wěn)定性。因此，對440C的深冷處理，也常被用于刀具熱處理上。440C不銹鋼具有較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進(jìn)行打磨。440C的退火溫度很低，作為刀具和軸承進(jìn)行熱處理的時候，的硬度在HRC57-59，如果進(jìn)行了深冷處理，硬度可以達(dá)到HRC60。耐蝕性和韌性都很強，現(xiàn)更廣泛應(yīng)用于手制刀及優(yōu)質(zhì)廠制刀具。