脫硫襯膠管道具有重量輕、價(jià)格低、連接方便的特點(diǎn)，襯膠鋼管在不損壞鋼管的情況下可反復(fù)多次使用，只需要重新內(nèi)襯橡膠即可，與其他材質(zhì)管道相比，襯膠鋼管具有很大的優(yōu)勢(shì)，也就是我們常說性價(jià)比高，真正的物超所值現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入息化時(shí)代，許多事情都可以通過電腦或來完成，襯膠鋼管銷售也不例外，從原來的業(yè)務(wù)員走南闖北去找客戶發(fā)展為現(xiàn)在的網(wǎng)絡(luò)銷售，利用電腦和對(duì)產(chǎn)品隨時(shí)隨地進(jìn)行銷售和跟蹤。提高了辦事效率，但智能耗電，這也是他的一個(gè)弊端。很多襯膠鋼管銷售應(yīng)該都有同感，在談業(yè)務(wù)的時(shí)候，事情沒談完，已經(jīng)因?yàn)闆]電而自動(dòng)關(guān)機(jī)了，由此造成的損失是不可估量的。所以，現(xiàn)在大部分人在辦公室時(shí)時(shí)刻刻都在充電，在車上使用車載充電器，下車或不在辦公室使用移動(dòng)充電寶。這樣做的目的就是讓自己時(shí)刻處于襯膠鋼管銷售狀態(tài)。

丁基襯膠管道，是一種外部以鋼或者硬質(zhì)結(jié)構(gòu)為管道骨架，內(nèi)襯耐磨、防腐以及耐高溫的丁基橡膠作為襯里層，通過丁基橡膠自身物理和化學(xué)性能從而降低了管路輸送介質(zhì)對(duì)外部結(jié)構(gòu)的作用如沖擊力、腐蝕等，丁基膠襯膠管道由于橡膠的緩沖作用，大大延長(zhǎng)了丁基橡膠管路的使用壽命，從而降低丁基橡膠襯膠管道使用者的成本。電廠脫硫丁基膠襯膠管道在現(xiàn)在市場(chǎng)廣泛應(yīng)用于冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業(yè)的輸送溫度在-50℃～+150℃之間，既有磨損又有腐蝕的介質(zhì)的管路設(shè)備。

丁基襯膠管道廠家 檢驗(yàn)方法：

1 、丁基襯膠管道 表面檢查，襯膠管道制作過程當(dāng)中應(yīng)檢查粘接面是否有凸起、尖刺、噴砂是否、焊接部分的完整，以保證成品的質(zhì)量。

2、成品檢測(cè)外觀是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 襯膠管道丁基膠襯膠 的漏電檢測(cè)，成品使用電火花檢測(cè)儀檢測(cè)是否合格。

3、 丁基襯膠管道 厚度檢測(cè)，成品使用厚度檢測(cè)儀檢測(cè)厚度是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

4、 丁基襯膠管道 硬度檢測(cè)，一般來講耐磨襯膠管道的硬度由膠板的品種以及制作*化過程中的時(shí)間和溫度決定的 。

丁基襯膠管道的特點(diǎn)：

1、耐磨損：同等工況下，體積損失僅為鋼管的七分之一。

2、耐高強(qiáng)：耐磨管適用于工作壓力為0.2Mpa-4.0Mpa，運(yùn)用范圍廣。

3、耐腐蝕：結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高，可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕；無電化學(xué)腐蝕，不需要防腐層。油井套管 油井襯管 油井內(nèi)襯管

4、自潤(rùn)滑：在眾多管道材料中超高分子量聚乙烯管磨耗系數(shù)*小，同等工況下，壓力損失僅為鋼管的十分之一，是尼龍管的七分之一。

5、不結(jié)垢：管道內(nèi)壁光滑，可以防止介質(zhì)在管壁上結(jié)垢，生產(chǎn)效率不受影響。

6、重量輕：化工耐磨襯膠管道的密度約為鋼的八分之一，容易搬運(yùn)和安裝，工程綜合造價(jià)低，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

7、易連接：采用法蘭或卡箍電熱熔連接，施工方便，無漏水漏氣之憂。

8、抗老化：加入了抗紫外線輔料，在炎熱陽光下可使用50年以上。

9、衛(wèi)生：無害，不滋生細(xì)菌，本身對(duì)環(huán)境無污染，可回收利用。

10、耐溫性：耐磨管工作溫度跨度大，-70℃-85℃不變形，均適合使用。

    作為專業(yè)的襯膠管道生產(chǎn)廠家，在公司管理隊(duì)伍的領(lǐng)導(dǎo)下，以壹流的技術(shù)，先進(jìn)的設(shè)備、富有創(chuàng)新而的管理，不斷地把高品質(zhì)的產(chǎn)品推向市場(chǎng)。襯膠管道由金屬基體和橡膠內(nèi)襯制成，本身具有良好的耐磨性和耐沖擊性。同時(shí)，襯膠管道的內(nèi)部相對(duì)柔軟光滑，在工作介質(zhì)沖刷內(nèi)壁時(shí)，橡膠可起到緩沖作用，吸收機(jī)械振動(dòng)，減輕彎頭受到的磨蝕作用，延長(zhǎng)彎頭的使用壽命。襯膠管道內(nèi)部的橡膠具有較好的彈性，這有利于提高管路安裝后的密封性。

襯膠管道的涂刷膠料要求：

1、涂刷膠漿前，應(yīng)除去金屬表面的粉塵和毛刺，然后用清洗劑擦抹去脂；膠料的表面也必須用清洗劑擦一遍，有時(shí)還紗布或鋼絲刷子將膠板的貼合面打磨成毛糙狀態(tài)，以利粘接。

2、膠料在使用前應(yīng)攪勻，粘接度應(yīng)符合要求。設(shè)備表面一般采取手工涂刷法，常用毛刷或滾筒的專用工具施工。涂刷膠漿時(shí)，必須保持厚度薄而均勻，不能漏涂或形成花面，并防止膠漿的流淌、堆積或氣泡；前后兩遍的涂刷方向應(yīng)縱橫交錯(cuò)、順次操作。一般每刷一遍的膠膜厚度約0.1mm。

3、每涂刷一遍膠漿后要有一段干燥時(shí)間，涼膠的時(shí)間與環(huán)境溫度、相對(duì)濕度、空氣流通程度和膠膜厚度等因素有關(guān)。膠漿涂刷時(shí)朂佳室溫度為20~25℃，相對(duì)濕度為80%以下，這時(shí)膠漿層內(nèi)的溶劑揮發(fā)容易而正常，適合襯膠操作。每遍膠漿涂刷的涼膠時(shí)間應(yīng)把握好。一般涂刷第壹遍膠漿后，涼至不沾手時(shí)便可涂刷下一遍膠漿，朂后一次涂刷膠漿時(shí)應(yīng)在粘接膠料前1.5~6h內(nèi)進(jìn)行，一般以膠膜略沾手但不呈粘絲狀為宜。膠膜過干會(huì)失去膠漿的粘接性；膠料未干透時(shí)往往發(fā)生襯膠層氣泡現(xiàn)象。膠漿涂刷完畢，應(yīng)防止粉塵、油污、水珠或機(jī)械雜物的落入，以保證貼合表面清潔干凈，提高襯膠層的粘合強(qiáng)度。

    我公司經(jīng)過試驗(yàn)，研發(fā)出自己的襯膠管道，耐酸堿，應(yīng)用廣泛。橡膠經(jīng)過硫化后具有優(yōu)良的耐腐蝕性能和耐磨性能，能耐大多數(shù)無機(jī)酸、有機(jī)酸、各種鹽類、醇類介質(zhì)的腐蝕。針對(duì)各種金屬結(jié)構(gòu)、罐體、管道、彎頭、閥門等橡膠襯里，可根據(jù)使用介質(zhì)和工況選用相應(yīng)膠種和襯里結(jié)構(gòu)。品種有常規(guī)防腐耐磨襯里，脫硫工藝等耐高溫防腐耐磨襯里，耐油及城市污水輸送等防腐耐磨襯里，食品行業(yè)白色襯里。膠質(zhì)分為硬質(zhì)、半硬質(zhì)、軟質(zhì)。結(jié)構(gòu)分單層、雙層、復(fù)合層。

    “以人為本、誠(chéng)實(shí)守、開拓進(jìn)取、回報(bào)社會(huì)”是公司的宗旨，“科技為先、質(zhì)量為上、誠(chéng)為本、滿意為標(biāo)”是公司奉行的原則，以創(chuàng)新為動(dòng)力，視質(zhì)量為生命，坦誠(chéng)待人、務(wù)實(shí)發(fā)展。為你提供高品質(zhì)的襯膠管道，竭誠(chéng)歡迎各經(jīng)銷使用單位來人、來電聯(lián)系，惠顧洽談。我們將以飽滿的熱情、溫馨的條件歡迎您的到來。我們將不斷發(fā)揮自身的企業(yè)優(yōu)勢(shì)，構(gòu)筑人類二十一世紀(jì)綠色通道。