襯塑管道應用領域

襯塑管道廣泛應用于石油、化工、化纖、氯堿、染料、農藥、醫(yī)藥、環(huán)保、冶煉、電力等行業(yè)的介質輸送及環(huán)保處理系統(tǒng)、飲水工程及給排水工程。
【1】化工行業(yè)：酸、堿、鹽的制造業(yè)、化肥、農藥、化學、橡膠塑料等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、 液體、固體粉末的工藝管及排放管。
【2】電力工程：工藝用水回水輸送、化水、廢渣、粉煤灰輸送。
【3】冶煉行業(yè)：金屬冶煉中腐蝕介質的輸送。
【4】礦山行業(yè)：礦粉、礦漿、礦渣、尾礦排放,回填、通風、抽放瓦斯和噴漿等。
【5】制藥行業(yè)：輸送各種腐蝕性介質、污水、廢水。
【6】油田氣田：含油污水，氣田污水，油氣混合物，采油及集輸工藝管道。
【7】農業(yè)噴灌：深井管，濾水管，暗渠輸送管，排水管，灌溉給水用管。 
【8】市政行業(yè)：城市建筑給水，飲用水，消防水，熱網(wǎng)回水，煤氣，天然氣輸送，高速公路埋地排水及綠化帶澆灌等通道。

電廠廢水處理防腐襯塑管道道系統(tǒng)

   目前國內脫硫廢水主要還是以前的脫硫廢水存入廢水緩沖池后由廢水泵送入中和、沉降、絮凝箱處理，后經澄清池溢流至出水箱、在出水箱內經pH調整后達標排放。處理后的水質基本上可以達到 排放標準，但是因為脫硫廢水中含氯離子較高，環(huán)保局是不允許直接排放。所以目前廢水零排的零排的主要目的是脫水廢水中的氯離子。氯離子高的話對管道腐蝕比較嚴重，

   電廠灰渣呈堿性，原沖渣水pH值為12-13，運行過程中存在的問題是由于堿性灰渣水導致系統(tǒng)結垢現(xiàn)象嚴重。脫硫廢水為酸性，酸性脫硫廢水與堿性灰渣中和后，緩解了系統(tǒng)結垢。但是氯離子對管道閥門腐蝕嚴重，公司研發(fā)生產的他鋼襯塑管道防腐性能好，耐溫性好，使用壽命長徹底解決了電廠困擾多年的脫硫脫硝系統(tǒng)廢水處理腐蝕管道設備這個老大難問題，是新型襯塑管件技術又一次革新。對我們工業(yè)企業(yè)管道系統(tǒng)是一次巨大的幫助和。

碳鋼襯塑復合管的表面制作對焊接的要求

1.在外部鋼管的轉角和接管部位是焊接難度高的，此部位要應盡量保證焊接要求。保證焊縫達到飽滿狀態(tài)，并將其細致打磨成鈍角，形成圓弧過渡，焊接部位不得有毛刺和棱角現(xiàn)象。

2.在角焊縫的圓角部位，焊角部位，其焊角高度應大于5mm，一般凸出角應大于或等于3mm,內角應大于或等于10mm.

3.在清理組對卡具時，嚴禁損傷基體母材。施焊過程中嚴禁在基體母材上引弧。

4.在對復合管道的殼體進行焊接時，好采用雙面對焊的焊接方法。這就要求我們工人的技術水平，焊縫要平整（磨平或圓滑過渡）、無氣孔、焊廇和夾渣現(xiàn)象，且焊縫的高度不得大于2mm。在焊接完成后，還要徹底焊接帶來的飛濺物。

5.鋼管在焊接的時候必須采用連續(xù)焊，且焊縫不得出現(xiàn)裂縫或連續(xù)咬邊的情況，咬肉深度不能超過0.5mm。

碳鋼襯塑復合管在生產時要注意哪些事項:

一、不得有鐵銹、木塊、紙屑等有害雜質，必要時需過篩。

二、管道長度在500mm以上的需在襯塑防腐設備滾動輥上襯塑，到溫度達到襯塑溫度即可加料。

三、加料前應先把法蘭密封面成型工裝加緊在法蘭上，加料采用專用加料管，加料應均勻一致。在停車情況下加料，加料后立即轉動。

四、襯塑時間一般為2～15分鐘，一般管徑越大、壁厚越大時間越長，DN150以下控制在5分鐘以內。

五、襯塑防腐設備的滾動輥圓周速度宜控制在40轉/分以內，但不低于2轉/分，一般管徑越大速度越慢。

六、停轉時，卸下密封面工裝后次找平并冷卻塑層，直至密封面光亮，光滑，凝固。冷卻時必須轉動，防止可能因溫度局部過高而流淌影響使用及美觀。

七、襯塑防腐設備的法蘭拐角等較厚地方可采取濕布、噴霧等方法在外部快速降溫。局部降溫速度不宜太快，冷卻水等不得接觸襯層，防止襯層收縮過大，引起分層或剝離。時間一般不超過2min，且滾動架上轉速應低于30轉/分。

八、表面稍粗糙或平面度稍起伏，可用火焰或加熱爐均勻加熱，但避免因局部溫度過高或燃燒而成黃色。