但由于其可以使用泡沫板材制造成近型模具型，可以節(jié)省鑄造費用以及部分加工費用，又可以降低部分成本。其硬度相對鉬鉻鑄鐵高，加工時對的磨損較大，增加了切削加工的時間，增加了加工成本。另外，空具有良好的焊接性能，從而模具較高的使用壽命。
  故經(jīng)過上述材料性能對比以及對生產(chǎn)現(xiàn)狀的經(jīng)驗積累，對于普通鋼板（如DC01、DC04、DC06、B170P1等），料厚在1.2以下時，由于板材的屈服強度在260MPa以下、硬度比較低的鋼板，拉延模具的材質(zhì)選用鉬鉻鑄鐵即可；修沖模具的材質(zhì)選。
  汽車零部件模具鋼的撫鋼系列產(chǎn)品在與多家企業(yè)進行深入合作，在提供的樣墨西哥總部認可后，日前，模具鋼的撫鋼壓鑄材料全球供應(yīng)商資格，絡(luò)中的一員。至此，模具鋼的撫鋼系列兩大汽車零部件配套巨頭的供貨資格。

為了得到的處理效果，請按照以下步驟進行處理：粗加工550℃去應(yīng)力回火磨床加工氮化處理不同氮化處理時的硬度和氮化層深度如下所示硬鉻鍍層鍍鉻后，模具必須在180℃溫度下回火4小時，以避免產(chǎn)生氫脆。火焰或感應(yīng)淬火738H可以通過感應(yīng)或火焰淬火至硬度大約50HRC。
  根據(jù)模具設(shè)計不同，火焰淬火可能導致不同程度的變形。火焰硬化在模具表面粗加工后進行，然后再進行表面磨削加工。表面火焰淬火可用氣體火焰連續(xù)加熱到約850℃（淺紅色），然后空冷。氣體火焰可采用焰。氣體管道尺寸和火焰溫度使加熱過程能在幾秒鐘內(nèi)完成。
  火焰硬化模具不需要進行后續(xù)回火，否則將導致模具硬度降低降低。電火花加工如果模具是在供貨狀態(tài)下做電火花加工，在加工后需在約550℃進行回火處理；如果對鋼材進行了重新硬化處理，電火花加工后應(yīng)選用比后一次回火溫度低25℃的溫度進行回火處理。

(5)模具選材應(yīng)結(jié)合 資源，選用富有元素的鋼 。(6)需用可發(fā)展的觀點選用材料，盡可能選用新鋼 ，使科研成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，并把模具質(zhì)量個臺階。(7)正確看待國產(chǎn)模具材料的發(fā)展。塑膠產(chǎn)品的表面質(zhì)量取決于生產(chǎn)該產(chǎn)品的模具的表面質(zhì)量。
  模具鋼材所包含的非金屬夾雜物及材質(zhì)偏析影響著鋼材的拋光性能。STAXESR（ESR是煉鋼過程中一種附加的工藝流程，可以確保剛才在低的硫含量及低的非金屬夾雜物）是一款高純凈度，具有精細化組織結(jié)構(gòu)的不銹模具鋼，經(jīng)過的拋光程序，可高鏡面級的拋光效果。
  適用于制作高表面質(zhì)量要求的長壽命注塑模具。618HH是比618及718S硬度高的預(yù)硬模具材料，硬度HB340-380。高的硬度增加了材料的耐磨損性能和抗變形能力，了模具的壽命。618/618HH自生產(chǎn)以來一直保持高品質(zhì)、低硫量，因此材料擁有以下特征：良好的拋光性及光蝕刻花性能，良好的加工性能，較高純凈度及優(yōu)良的均一性，硬度均勻。