硬度：很多客戶在購買鋁時非常關心，硬度跟合金化學成份有直接的關系。其次，不同的狀態(tài)也影響較大，從所能達到的硬度來看，7系，2系，4系，6系，5系，3系，1系，依次降低。硬度：強度是產品設計時必須考慮的重要因素，成其是鋁合金組件作為組件時，應根據所承受的壓力，選擇適當的合金。
  純鋁強度，而2系及7系熱處理型合金度，硬度和強度有一定的下相關系。耐蝕性：耐蝕性包括化學腐蝕，耐應力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性，5系良好，其次是3系和6系，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應根據其使用而定。高強度合金腐蝕環(huán)境下使用，必須使用各種防蝕用復合材料。加工性：加工性能包插成形性能與切削性能。因為成形性與狀態(tài)有關，在選擇鋁合 后，還需考慮各種狀態(tài)的強度范圍，通常強度高的材不易成形。臺果要對鋁材進行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完退火狀態(tài)材料的成形性，反之，熱處理狀態(tài)材料的成形性差。

彈簧淬火時常見的缺陷及防止措施(1)脫碳(降低使用壽命)--采用鹽浴爐或拄制加熱爐加熱采用快速加熱工藝。(2)淬火后硬度不足,非馬氏體數量較多,心部出現(xiàn)鐵素體(產全殘余變形,降低使用壽命)--1、選用淬透性較好的材料。
  齒輪鋼、軸承鋼、彈簧鋼生產現(xiàn)狀及未來發(fā)展方向2018-11-3011:47:461齒輪鋼現(xiàn)狀和發(fā)展方向nbsp;齒輪在工作時，長期受到變載荷的沖擊力、應力、脈動彎曲應力及摩擦力等多種應力的作用，還受到加工精度、裝配精度、外來。
、改善淬火冷卻劑的冷卻能力。彈簧進入冷卻劑的溫度應控制在Ar3以上。適當淬火加熱溫度。為了生產出優(yōu)質齒輪鋼，一方面要求鋼廠為用戶提供淬透性且適應用戶工藝要求的齒輪鋼產品，另一方面齒輪廠也要現(xiàn)有工藝，引進新工藝來齒輪的質量。