由于導(dǎo)光板，眼鏡模等都必須是等高要求鏡面模具來打造的，這就要求鏡面拋光，無波浪紋，麻點(diǎn)等缺陷。一勝百POLMAX，百祿M333，HPM38S，大同D-STAR這些型 塑膠模具鋼可應(yīng)用在要求高光、耐腐蝕、高韌性的車燈模具，內(nèi)飾件模具等汽車模具上，又或者導(dǎo)光板、透鏡、眼鏡模、CD/DVD,用品模具等高要求鏡面模上。
  除此之外，這些塑膠模具鋼在高韌性、鏡面高光、高耐腐蝕性等方面都的格外優(yōu)異。的特點(diǎn)就是可達(dá)鏡面拋光，無波浪紋、麻點(diǎn)等缺陷；而且抗腐蝕性極強(qiáng)，比420類鋼種有大幅。模具鋼模具鋼一直秉承共創(chuàng)、共贏、共享的經(jīng)營之道，堅(jiān)持追求高質(zhì)量、率、精服務(wù)的理念，為客商提供超值的合作體驗(yàn)，為促進(jìn)工模具鋼行業(yè)的繁榮和發(fā)展作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

2.軋制成材工藝不同大廠料鋼錠經(jīng)過鍛造開坯后再軋制成材，而且在軋制過程中為多軋機(jī)多次變形的連續(xù)軋制。小廠料為鋼錠直接用單軋機(jī)來回軋制而成材，鋼錠變形小，軋制比小，內(nèi)部觀組織不均勻，非金屬夾雜顆粒大。直接為材料局部鋸不動(dòng)、鉆不動(dòng)。
  3.外觀質(zhì)量不同由于大廠料為連續(xù)軋制成材，而且變形較多，其外觀尺寸的度較高，兩邊近似直角。小廠料由于其生產(chǎn)工藝全部靠人工來控制，其外觀尺寸偏差較大，厚度寬度公差大，扁鋼圓角大，截面偏離長方形。4.成材熱處理方式不同大廠料成材后都采用球化退火工藝處理，保證鋼內(nèi)的碳化物級(jí)別不大于4級(jí)，而且保證硬度的均勻性。
  小廠料采用的是一般軟化退火工藝，甚至自然冷卻，保證不了鋼內(nèi)的碳化物級(jí)別和硬度的均勻性。5.使用效果不同由于生產(chǎn)工藝的差別直接影響到材料的使用效果。首先小廠料的尺寸偏差較大，平直度較差，造成在加工時(shí)要留足夠大的加工余量，否則加工不出來。