因此這兩種方法在滿足高精度、高率的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。隨著計算機、電子、傳感技術(shù)的飛速發(fā)展，泄漏檢測技術(shù)的發(fā)展將迎來新的發(fā)展契機。未來的氣密性檢測技術(shù)將向高精度、效率、智能化的方向進(jìn)一步發(fā)展。青島球墨鑄鐵管氣密性檢測安裝要點： ①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物擦洗干凈。 ②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。 ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。 ④、下管：應(yīng)按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。 ⑤、安裝機具設(shè)備：將準(zhǔn)備好的機具設(shè)備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。 ⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。球墨鑄鐵管氣密性檢測首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應(yīng)留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。 ⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導(dǎo)致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進(jìn)行安裝。 ⑧、檢查：檢查承口插口的位置是否符合要求（用鋼板尺伸入承插口間隙中檢查膠圈位置是否正確到位）。

山東鵬瑞管業(yè)球墨鑄鐵管和機制鑄鐵管的材質(zhì)均為鑄鐵，由于給水球墨鑄鐵管需要承受壓力，常用球鐵，面包鐵，而機制鑄鐵管一般采用HPT200,HT250灰鑄鐵。球墨鑄鐵管都采用離心澆筑，鐵管外表光滑，如是承插式球墨鑄鐵管，則承口較深，管壁也較厚，單根管長度為6米。機制鑄鐵管有些采用立模澆注，或小型離心澆注機鑄造，鐵管外表較粗糙，單根管長度為3米，承口較淺，管壁較薄，出廠前都必須按規(guī)范進(jìn)行水壓試驗，合格后方可出廠，機制...球墨鑄鐵管和機制鑄鐵管的材質(zhì)均為鑄鐵，由于給水球墨鑄鐵管需要承受壓力，常用球鐵，面包鐵，而機制鑄鐵管一般采用HPT200,HT250灰鑄鐵。球墨鑄鐵管都采用離心澆筑，鐵管外表光滑，如是承插式球墨鑄鐵管，則承口較深，管壁也較厚，單根管長度為6米。山東鵬瑞管業(yè)機制鑄鐵管有些采用立模澆注，或小型離心澆注機鑄造，鐵管外表較粗糙，單根管長度為3米，承口較淺，管壁較薄，出廠前都必須按規(guī)范進(jìn)行水壓試驗，合格后方可出廠，機制鑄鐵管只作外觀檢查和敲一敲聽音檢查，無氣孔，裂縫和破損音響為合格。

球墨鑄鐵管接口漏水怎么辦常見的漏水主要是管線接頭處。原因較多，主要有以下幾種因素：a、 球墨管沒有裝到位或是安裝傾斜角度超過標(biāo)準(zhǔn)（DN80-150：5°、DN200-300：4°、DN350-600：3°、DN700-800：2°）。可檢查插口處噴印的安裝線，確認(rèn)是否按要求安裝。b、 球墨管承口橢圓，膠圈起不到密封作用。c、 球墨管將膠圈頂翻，膠圈損壞，起不到密封作用。d、 球墨管承口處有雜物粘附，未清理干凈，膠圈起不到密封作用。e、 膠圈質(zhì)量不好，受壓后不能恢復(fù)彈性，起不到密封作用。管子或膠圈徑向尺寸不合格，或不能相互配套，造成密封性差。處理辦法：對上述情況應(yīng)逐一進(jìn)行核認(rèn)，是a、c、d項者可重新正確安裝，是b項者可更換合格產(chǎn)品或進(jìn)行校園，是e、f項者更換合格產(chǎn)品。若不能更換時，可采用球墨哈夫節(jié)（承口用）處理。還有一種漏水是管子與管件接頭處或管件本身，原因同管線接頭漏水，處理辦法也相同。不同點是當(dāng)由于管件本身損壞造成漏水時，輕微滲水可焊接處理，嚴(yán)重漏水時可用水泥完全覆蓋進(jìn)行防護(hù)處理。