安裝工藝流程說明及附圖：基坑開挖井口砌筑鋼筋加工安裝內(nèi)膜制造安裝井圈固定高程控制錨固鋼筋安裝混凝土澆筑、成活井內(nèi)處理檢查驗收清理1、基坑開挖基坑為圓形，直徑1.7m，以井中心為圓心畫圓，瀝青面層采用切割鋸割縫。采用風(fēng)鎬破除結(jié)構(gòu)層，破除范圍應(yīng)小于基坑尺寸，且不得擾動路面結(jié)構(gòu)(嚴(yán)禁產(chǎn)生隆起或裂紋);基坑預(yù)留邊緣部分采用人工鑿除，保證坑壁整齊、圓順、堅實。基底應(yīng)清理干凈，混凝土澆筑前應(yīng)用水沖洗、濕潤。2、井口砌筑井口高度不足的應(yīng)按要求長井，井口砌磚應(yīng)按檢查井砌筑標(biāo)準(zhǔn)控制，應(yīng)砂漿飽滿、砌筑規(guī)范、尺寸準(zhǔn)確;基底井周部分采用低標(biāo)號混凝土填實、找平。應(yīng)考慮井口高度與加固混凝土的關(guān)系，保證井口上直接安裝鋼筋骨架;砌筑井口直徑(抹面后)應(yīng)與檢查井蓋的有效直徑吻合。3、鋼筋加工、安裝鋼筋加工及骨架尺寸應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。骨架安裝應(yīng)與井口位置吻合，保證底部保護層厚度;骨架應(yīng)牢固，并避免踩踏造成變形。4、內(nèi)模制作、安裝制作牢固、適用的圓形井口模板，并便于安裝和拆除，一般為0.5mm厚鐵皮制作，保證井口尺寸及混凝土外觀質(zhì)量。鐵皮內(nèi)模以井口和井框限制加固尺寸并起到穩(wěn)固作用。為保證內(nèi)模穩(wěn)固，應(yīng)考慮在井口預(yù)設(shè)簡易支撐。5、井框固定加固時將井蓋與井框卸開，待拆除內(nèi)模后再安裝。采用懸吊可調(diào)式支架固定井框。檢查井蓋開啟方向與垂直于行車方向。6、高程控制井蓋安裝高程按測量定位的四個點用十字法控制，必須在混凝土振搗完成后準(zhǔn)確復(fù)核，確保一次成功。7、錨固鋼筋安裝預(yù)埋錨固鋼筋為U形或L型，采用直徑12以上的螺紋鋼筋，鋼筋按要求埋入井框預(yù)留孔或緊貼井框周圍。8、混凝土澆筑、成活采用C25水泥混凝土，坍落度宜控制在12-15cm?；炷帘砻姹仨毮鎵汗?，混凝土終凝后，應(yīng)將表面浮漿或拉毛。混凝土表面與瀝青下面層平齊，并能夠保證井框外露部分與瀝青上面層厚度一致。9、井內(nèi)處理內(nèi)模拆除后，加固混凝土井口內(nèi)圓要求為不抹面的清水墻;加固混凝土與磚砌井口抹面順接，保證井壁平滑、圓順，抹面應(yīng)密實、壓光。10、檢查驗收每個檢驗批(按工作班計)完成后，由項目部質(zhì)檢員組織施工負(fù)責(zé)人、施工隊伍現(xiàn)場驗收，請監(jiān)理工程師旁站監(jiān)督，完善并保持《檢查井施工檔案》。11、清理檢查井內(nèi)、管內(nèi)、管口、井壁、流槽上、踏步上等各部位都必須清理徹底。井周圍也應(yīng)清理干凈，保證井框及混凝土與瀝青面層結(jié)合緊密。

鑄鐵井蓋有球墨鑄鐵和灰口鑄鐵兩種（1）灰口鑄鐵井蓋：具有一定的承載能力，且價格便宜，但脆性較大，易生銹，易被盜，主要用在一般承重地段及住宅小區(qū)等場所（2）球墨鑄鐵井蓋：與灰口鑄鐵井蓋相比，承載能力提高了，材料的韌性改善相對難生銹，主要用在主車道上和承重大的路上但是，價格大幅提高同樣，因其具有回收價值易被盜。為了解決被盜問題，開發(fā)了不少帶鎖的鑄鐵井蓋，雖然在一定程度上防盜問題有所改進(jìn)，但有時有人將井蓋砸破之后盜走，或由于采用的是通用鎖具鑰匙，不能防止專業(yè)偷盜且經(jīng)常因鎖生銹而影響開啟造價又進(jìn)一步攀升，給用戶帶來了經(jīng)濟上和使用上的困難。2、水泥井蓋水泥井蓋是以高標(biāo)號水泥填充在鋼架里或在水泥中摻鋼筋架或鋼纖維，其鋼性強，脆性大，不抗酸堿腐蝕，易老化，易斷裂承載能力差，造成另一形式的井蓋缺失，水泥井蓋在很多城市以逐步退出市場。3、硅塑井蓋硅塑井蓋是以粉煤灰、廢塑料、廢橡膠為主材，利用樹脂作為黏合劑制作的復(fù)合井蓋，由于材料性質(zhì)決定了其強度低、易老化冬天脆，承載能力不夠，夏天軟，在高溫條件下蠕變難以開啟主要使用于小區(qū)和輔道，不適合用于主車道易老化、壽命短。4、高分子模壓井蓋我公司生產(chǎn)的新型高分子復(fù)合材料模壓井蓋，適合于機械自動化生產(chǎn)，該井蓋的荷載性、防盜性、經(jīng)濟性、耐腐性、裝飾性等得。