萍鋼在2013年借助方大集團(tuán)重組的東風(fēng)，大刀闊斧實(shí)施一系列改革，逐漸擺脫了低效率管理和低效益運(yùn)營(yíng)困局，實(shí)現(xiàn)了從虧損13.2億元到實(shí)現(xiàn)盈利1.41億的轉(zhuǎn)變，企業(yè)煥發(fā)出新活力。

面對(duì)鋼鐵行業(yè)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩、15CrMoG高壓鍋爐管市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)加劇的嚴(yán)峻形勢(shì)，萍鋼公司深化內(nèi)部改革，充分放權(quán)，從嚴(yán)管理，對(duì)接市場(chǎng)，建立現(xiàn)代企業(yè)管理機(jī)制，在短短一年時(shí)間內(nèi)成功抵御市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)、甩開包袱逆勢(shì)上行，初步實(shí)現(xiàn)了由數(shù)量增長(zhǎng)型向質(zhì)量效益增長(zhǎng)型的轉(zhuǎn)變。

重組后，萍鋼依托方大集團(tuán)的先進(jìn)管理思路和文化，將改革利劍直指企業(yè)管理體制和機(jī)制上存在的弊端，努力協(xié)調(diào)“充分放權(quán)”和“從嚴(yán)管理”之間的關(guān)系，將責(zé)權(quán)利對(duì)等統(tǒng)一起來。

一方面，萍鋼打破原有的頂層集權(quán)模式，管理上充分放權(quán)，三家鋼鐵子公司成為真正意義上的獨(dú)立法人。另一方面，萍鋼從嚴(yán)管理，強(qiáng)調(diào)管理人員責(zé)任，強(qiáng)化責(zé)任擔(dān)當(dāng)，要求各級(jí)管理人員敢于管理，大膽履職，憑業(yè)績(jī)說話。通過打破舊觀念束縛，管理弊端，充分激發(fā)了企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的內(nèi)生動(dòng)力。

現(xiàn)在的20G高壓鍋爐管表面熱處理技術(shù)不斷的被革新，并且現(xiàn)在的技術(shù)已經(jīng)發(fā)展的越來越嫻熟了，下面我們就20G高壓鍋爐管處理的幾個(gè)方法進(jìn)行了解一下。

1.表面淬火:

通過不同的熱源對(duì)20G高壓鍋爐管進(jìn)行快速加熱,當(dāng)零件表層溫度達(dá)到臨界點(diǎn)以上(此時(shí)45#無縫管心部溫度處于臨界點(diǎn)以下)時(shí)迅速予以冷卻,這樣20G高壓鍋爐管表層得到了淬硬組織而心部仍保持原來的組織。工業(yè)上應(yīng)用多的為感應(yīng)加熱和火焰加熱表面淬火。

2.化學(xué)熱處理:

將20G高壓鍋爐管置于含有活性元素的介質(zhì)中加熱和保溫,使介質(zhì)中的活性原子滲入45號(hào)厚壁無縫管表層或形成某種化合物的覆蓋層,以改變表層的組織和化學(xué)成分,從而使零件的表面具有特殊的機(jī)械或物理化學(xué)性能。

3.接觸電阻加熱淬火:

通過電極將小于5伏的電壓加到45#無縫管上,在電極與20G高壓鍋爐管接觸處流過很大的電流,并產(chǎn)生大量的電阻熱,使45#無縫管表面加熱到淬火溫度,然后把電極移去,熱量即傳入45#無縫管內(nèi)部而表面迅速冷卻,即達(dá)到淬火目的。

4.電解加熱淬火:

將20G高壓鍋爐管置于酸、堿或鹽類水溶液的電解液中,20G高壓鍋爐管接陰極,電解槽接陽極。接通直流電后電解液被電解,在陽極上放出氧,在45#無縫管上放出氫。氫圍繞45#無縫管形成氣膜,成為一電阻體而產(chǎn)生熱量,將45號(hào)厚壁無縫管表面迅速加熱到淬火溫度,然后斷電,氣膜立即消失,電解液即成為淬冷介質(zhì),使45#無縫管表面迅速冷卻而淬硬。

5.激光熱處理:

激光在熱處理中的應(yīng)用研究始于70年代初,隨后即由試驗(yàn)室研究階段進(jìn)入生產(chǎn)應(yīng)用階段。當(dāng)經(jīng)過聚焦的高能量密度(10W/cm)的激光照射金屬表面時(shí),金屬表面在百分之幾秒甚至千分之幾秒內(nèi)升高到淬火溫度。

以上幾種熱處理技術(shù)，都是現(xiàn)在比較先進(jìn)的技術(shù)，并且很好的了20G高壓鍋爐管的性能需求，現(xiàn)在的45號(hào)厚壁無縫管市場(chǎng)發(fā)展是越來越好，相后續(xù)的45號(hào)厚壁無縫管的市場(chǎng)會(huì)更加的廣闊。