但這種滾焊需要有使?jié)L盤斷續(xù)旋轉(zhuǎn)的比較復(fù)雜的機(jī)械裝置。寶潤機(jī)械按接頭形式分類按接頭形式的不同，滾焊可分為搭接滾焊，壓平滾焊，墊箔帶零件對接滾焊，銅線電極滾焊，輔助夾具滾焊等1。
整個結(jié)晶過程中都有壓力存在，改善了散熱和壓固條件，從而可以更有效地提高焊接質(zhì)量，延長滾輪壽命，獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁，鎂合金的焊接，用于縫焊高溫合金。
沒有連續(xù)滾焊時的缺點(diǎn)。斷續(xù)滾焊時，在熔核冷卻時滾盤已離開焊接區(qū)，沒有充分的鍛壓過程，熔核在壓力減小的情況下結(jié)晶，很容易產(chǎn)生表面過熱，縮孔和裂紋。
工件連續(xù)，電流斷續(xù)通過工件，形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續(xù)通過，在休止時間內(nèi)，滾輪和工件得以冷卻，因而可以提高滾輪壽命，減小熱影響區(qū)寬度和工件變形。滾輪連續(xù)轉(zhuǎn)動斷續(xù)滾焊斷續(xù)滾焊時獲得較好的焊接質(zhì)量由于金屬的熔化和結(jié)晶均在滾輪不動時進(jìn)行也能有效地提高焊接質(zhì)量搭接滾焊同點(diǎn)焊一樣，搭接接頭可用一對滾輪或用一個滾輪和一根芯軸電極進(jìn)行滾焊，接頭的小搭接量與點(diǎn)焊相同。

焊機(jī)進(jìn)行處理。
確保機(jī)器的使用順暢，還需要定期對機(jī)器的螺絲進(jìn)行加固處理，以免發(fā)生螺絲松動的現(xiàn)象造成機(jī)器的損傷，定期要對鋼筋籠滾焊機(jī)進(jìn)行除塵處理。要注意定期對機(jī)器進(jìn)行加潤滑油處理在對鋼筋籠滾焊機(jī)的保養(yǎng)時灰塵的堆積是影響各種機(jī)器使用壽命的重要原因  鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn)今天我們就來對比一下鋼筋籠滾焊機(jī)與傳統(tǒng)鋼筋籠制造工藝。   首先由于每個人的制作方式都不是特別相同鋼筋的纏繞也非常的嚴(yán)密   *   鋼筋籠滾焊機(jī)的使用。
因?yàn)榫蜁霈F(xiàn)誤差。 2，因?yàn)殇摻钤谛凶咔义N頭位置不確定，因此用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)定尺彎箍就會存在一定誤差。 3，鋼筋籠滾焊機(jī)定長，是到位后迫使鋼筋停止前進(jìn)，獲得需要的彎箍精度。
且加工的質(zhì)量也比較可靠，使用數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)定尺彎箍時會有誤差，這是什么原因?qū)е碌哪兀?1，鋼筋頂動鋼筋籠滾焊機(jī)的定尺板，受料架上定尺板及拉筋有一定質(zhì)量。