球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種，是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式已知的，一般石墨的大小為6-7級(jí)，質(zhì)量上要求鑄管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)（球化率≥80%），因此材料自身的機(jī)械性能取得了較好的改善，具備鐵的本質(zhì)，鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機(jī)械性能較好。 球墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管，它具備鐵的本質(zhì)、鋼的性能，防腐能力優(yōu)良、延展能力強(qiáng)，密封效果佳，安裝方便、重點(diǎn)用于市政、工礦企業(yè)供水、輸氣,輸油等。是供水管材的，具備很強(qiáng)的性價(jià)比。與PE管材相比，從安裝流程中間上，球墨管比PE管安裝更簡(jiǎn)單快捷，且安裝完畢后內(nèi)外承壓力更好；從密封性和防腐性上來(lái)看，球墨管安裝完畢后的密封性更好，亦可以通過(guò)多種防腐手段耐酸堿性能；從水力性能來(lái)看，因球墨管規(guī)格一般指內(nèi)徑，PE管規(guī)格一般指外徑，因?yàn)橥纫?guī)格條件下，球墨管可實(shí)現(xiàn)比較大的徑流量；從綜合安裝維護(hù)造價(jià)來(lái)看，球墨管有著更加卓越的性價(jià)比。內(nèi)壁噴鋅，水泥沙漿防腐材料等。   在常見(jiàn)的項(xiàng)目實(shí)施方法中，我們一般采取以下方式進(jìn)行球墨鑄鐵管的氣密性檢查：氣密性檢測(cè)的常用方法有氣泡法，涂抹法，化學(xué)氣體示蹤檢漏法，壓力變化法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測(cè)泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時(shí)間內(nèi)收集從中泄漏出來(lái)的氣泡以測(cè)出泄漏量。

：由于球墨鑄鐵管采用柔性接頭, 施工操作較為方便, 可提高施工效率、改善施工條件、降低施工成本, 而且接口大部分采用膠圈連接,操作簡(jiǎn)便, 能縮短工期,降低施工造價(jià)。第二：球墨鑄鐵管具有承受供水壓力高, 能抵抗外部荷載和適應(yīng)地質(zhì)條件的變化, 管材具有強(qiáng)度高、 韌性好、耐腐蝕、柔性接口安裝方便、抗震性強(qiáng)、勞動(dòng)強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn), 可適用于地質(zhì)差的地段和橫穿公路,不需另外加工鋼管, 再加上耐腐蝕性強(qiáng),能適用于沿海和鹽堿地帶。目前在地下管線工程中廣泛應(yīng)用。大型管道安裝工程更能體現(xiàn)其安裝便捷,勞動(dòng)強(qiáng)度低的優(yōu)勢(shì)。第三：球墨鑄鐵管密封性能好, 不易滲漏,可減少管網(wǎng)漏失率和降低管網(wǎng)日常維護(hù)費(fèi)用?？汕鷵舷鹉z接頭主要用在電廠循環(huán)水管道和電廠的石灰漿脫硫脫硝管道上面，可曲撓橡膠接頭一般采用進(jìn)口橡膠制造能承受較大的壓力，可曲撓橡膠接頭在使用過(guò)程中一般能承受較大的位移和變形，但是對(duì)于超出橡膠接頭設(shè)計(jì)部?？汕鷵舷鹉z接頭限位防拉脫裝置采用的是限位螺栓加擋板結(jié)構(gòu)，在使用過(guò)程中利用限位螺栓的位移，來(lái)控制橡膠接頭的伸縮補(bǔ)償量，那么我們?cè)O(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中幾所承受的拉力是多大，需要配怎樣的限位螺栓才能固定好橡膠接頭?？汕鷵舷鹉z接頭高度是按照設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)安裝長(zhǎng)度計(jì)算的?？汕鷵舷鹉z接頭產(chǎn)品在出廠時(shí)一般采用盲板試壓這時(shí)候要求螺栓的承受拉力為1.5P(Mpa)。球墨鑄鐵管后果是每時(shí)每刻都有一些原子的能量超越原子的均勻能量，有些原子的能量則遠(yuǎn)小于均勻能量。這種能量的不均勻性稱為能量起伏。但是在軋制歷程中實(shí)踐外表之間的摩擦系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于純金屬外表之間的摩擦系數(shù)。因?yàn)閷?shí)踐外表性質(zhì)和狀態(tài)發(fā)作變更，因此摩擦條件也發(fā)作變更，如由粘著摩擦改變?yōu)榛瑒?dòng)摩擦，會(huì)招致摩擦系數(shù)的降落。即便同種資料，當(dāng)化學(xué)成分變更時(shí)，體現(xiàn)出的摩擦系數(shù)也存在差別，球墨鑄鐵管其強(qiáng)度較高如隨鋼中碳含量增添，摩擦系數(shù)降落。