：由于球墨鑄鐵管采用柔性接頭, 施工操作較為方便, 可提高施工效率、改善施工條件、降低施工成本, 而且接口大部分采用膠圈連接,操作簡便, 能縮短工期,降低施工造價。第二：球墨鑄鐵管具有承受供水壓力高, 能抵抗外部荷載和適應(yīng)地質(zhì)條件的變化, 管材具有強度高、 韌性好、耐腐蝕、柔性接口安裝方便、抗震性強、勞動強度低等優(yōu)點, 可適用于地質(zhì)差的地段和橫穿公路,不需另外加工鋼管, 再加上耐腐蝕性強,能適用于沿海和鹽堿地帶。目前在地下管線工程中廣泛應(yīng)用。大型管道安裝工程更能體現(xiàn)其安裝便捷,勞動強度低的優(yōu)勢。第三：球墨鑄鐵管密封性能好, 不易滲漏,可減少管網(wǎng)漏失率和降低管網(wǎng)日常維護費用?？汕鷵舷鹉z接頭主要用在電廠循環(huán)水管道和電廠的石灰漿脫硫脫硝管道上面，可曲撓橡膠接頭一般采用進口橡膠制造能承受較大的壓力，可曲撓橡膠接頭在使用過程中一般能承受較大的位移和變形，但是對于超出橡膠接頭設(shè)計部?？汕鷵舷鹉z接頭限位防拉脫裝置采用的是限位螺栓加擋板結(jié)構(gòu)，在使用過程中利用限位螺栓的位移，來控制橡膠接頭的伸縮補償量，那么我們設(shè)備在運行過程中幾所承受的拉力是多大，需要配怎樣的限位螺栓才能固定好橡膠接頭?？汕鷵舷鹉z接頭高度是按照設(shè)計的標(biāo)準(zhǔn)安裝長度計算的。可曲撓橡膠接頭產(chǎn)品在出廠時一般采用盲板試壓這時候要求螺栓的承受拉力為1.5P(Mpa)。球墨鑄鐵管后果是每時每刻都有一些原子的能量超越原子的均勻能量，有些原子的能量則遠小于均勻能量。這種能量的不均勻性稱為能量起伏。但是在軋制歷程中實踐外表之間的摩擦系數(shù)遠遠小于純金屬外表之間的摩擦系數(shù)。因為實踐外表性質(zhì)和狀態(tài)發(fā)作變更，因此摩擦條件也發(fā)作變更，如由粘著摩擦改變?yōu)榛瑒幽Σ?，會招致摩擦系?shù)的降落。即便同種資料，當(dāng)化學(xué)成分變更時，體現(xiàn)出的摩擦系數(shù)也存在差別，球墨鑄鐵管其強度較高如隨鋼中碳含量增添，摩擦系數(shù)降落。

球墨鑄鐵管出現(xiàn)開裂傾向的原因在熔模鑄造生產(chǎn)中遇到帶有長窄槽的零件經(jīng)常發(fā)生缺陷，造成零件報廢缺陷產(chǎn)生機理分析根據(jù)經(jīng)驗分析，認為問題出在型殼上，于是對型殼進行解剖，發(fā)現(xiàn)幾乎所有窄槽處型殼都有縫隙，即沒有掛上砂。  滲碳體是鑄鐵合金組織中的高碳硬質(zhì)相。含碳6.67%，硬度95~1050（HV）。滲碳體是碳原子和鐵原子構(gòu)成的間隙化合物。   在單元晶格中，每個碳原子被6個構(gòu)成八面體的鐵原子所包圍，相鄰的6個八面體共用個鐵原子，因此，滲碳體中鐵、碳原子比為3：1.滲碳體的化學(xué)式為Fe3C。滲碳體中的鐵原子和碳原子均能被一些尺寸和化學(xué)性質(zhì)相近的原子部分取代，即化合物中可溶入一些合金元素。   例如，碳化物形成元素鉻、鉬、、錳能溶入化合物。合金元素的質(zhì)量分數(shù)超過一定限度后，化合物的晶體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，形成合金碳化物，如（FeCr）C3球墨鑄鐵中的滲碳體包括初生滲碳體、共晶滲碳體、二次滲碳體。初生滲碳體是指在共晶反應(yīng)之前由鐵水中析出的滲碳體。   這種組織以游離狀態(tài)存在.金相組織中的板條狀物相。亞共晶成分球墨鐵水以速度降溫到奧氏相線溫度，初生開始形核、生長。但在球墨管生產(chǎn)廠家實際生產(chǎn)中，由于凝固過冷現(xiàn)象，析出溫度總是稍低于液相線溫度，而且共晶成分和過共晶成分的鐵水中也能在低于平衡溫度下析出初生鐵水中的氧化物、氮化物徼粒可能成為形核基質(zhì)。   早形核部位是鐵水溫度的部位（通常是鐵水與型壁部初生以枝晶方式生長，首先是在液相中出現(xiàn)一些八面體初生晶體，初生八面體錐頂部分由于結(jié)晶潛熱優(yōu)先與周圍溶液對流，球墨管生產(chǎn)廠家使晶體中的。   是取自球墨鑄鐵件縮孔內(nèi)表面的初生枝晶，顯示出凝固體生長過程尚未結(jié)束時已形成的一次枝晶和二次枝晶。銷售方式不同球墨鑄鐵管價格存在的差異不然，就會像農(nóng)貿(mào)市場一樣迅速衰退，衰變成一個電子化的農(nóng)貿(mào)市場。