日照嵐山鋼筋籠繞筋機(jī)主筋上料 預(yù)先將主筋下料,對(duì)焊或套筒連接成圖紙所需長度,然后吊放于主筋儲(chǔ)料架上,以備用； 主筋儲(chǔ)料架,適合儲(chǔ)存9M/12M/18M/22M的鋼筋；整體采用Ｈ型鋼焊接組裝而成；并采用分?jǐn)嗍浇Y(jié)構(gòu),間隔2米/個(gè)；便于拆裝和運(yùn)輸。 第二步： 盤筋上料 將盤筋吊于放線架上,載重2T,1.7M,立柱可定制成伸縮型。 第三步： 主筋穿絲并加緊 工人將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時(shí),穿入固定盤和移動(dòng)盤環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi)；并在移動(dòng)盤的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓夾緊。 分料盤系統(tǒng)由多個(gè)分料盤組成,與固定盤相連,并可跟隨同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；端部的輥輪,可減少旋轉(zhuǎn)阻力。 夾緊時(shí),注意每根主筋的錯(cuò)位長度,通常是1M左右。 第四步：盤筋穿絲并纏繞固 焊接機(jī)械手（價(jià)格另計(jì)）,焊接速度為40-60點(diǎn)/分鐘） 第六步：鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離 切斷繞筋:移動(dòng)盤前移,鋼筋籠與固定盤分離；松開主筋與移動(dòng)盤導(dǎo)管的螺栓；移動(dòng)盤前移,鋼筋籠與移動(dòng)盤分離。 第七步： 卸籠,降下液壓支撐 卸籠,行吊或人推滾下。 在整個(gè)焊接過程中,為防止鋼筋籠因自重而變形,需配置多個(gè)液壓支撐裝置。 專門設(shè)計(jì)的液壓站,采用國內(nèi)通用的液壓組件,持久耐用,具有互換性。 第八步： 移動(dòng)盤復(fù)位,準(zhǔn)備下一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)鋼筋籠滾焊機(jī),全自動(dòng)鋼筋籠滾焊機(jī)