用有效功率為常數(shù)的這個方式，電測記錄可證實：——熔化過程的線路上有效功率實際為常數(shù)(圖4a);——電弧電壓是連貫的，并且在熔化過程中進路上電壓大量（由F=0.25計算曲線到F=0.15的曲線測得點的變化），而電流值降低。
  在熔化過程中線路電阻降低，并且所建立的電弧得到改善，弧長增加（比值Va/l）。同樣，令人滿意的情況是，與電弧電阻為常數(shù)時的調(diào)節(jié)相比，有效功率為常數(shù)時傾向于調(diào)向較高的電弧電阻值。在巳知電路功率，研究很強的輻射電弧時的調(diào)節(jié)型式可：——因電弧電壓可能比較高，電弧的熱效應很好，——由于電流降低，電極消耗。
  操作結(jié)果：操作的熔化周期中有效功率平均不變，并在精煉周期中電弧的平均電阻值為常數(shù)時，使用TCE調(diào)節(jié)，當電抗不變，使用常規(guī)的調(diào)節(jié)與使用OrCE調(diào)節(jié)的周期進行比較，從操作結(jié)果可以估計出經(jīng)濟效果?？傻玫降氖找媸?；一—能耗降低10KWh/噸，而電極消耗降低0.1公斤／噸，—一實驗目的是希望達到總收益是25KWh/噸和電極消耗為0.25Kg/噸。
  一一另外，除去不銹鋼耐火材料的額外消耗：初可得到生產(chǎn)率10%的經(jīng)濟效益。2、熔化操作，2、1、熔化過程電弧爐生產(chǎn)的狀態(tài)勢必要求：在熔化進行過程中，按每一線路上負載所特有的性質(zhì)分別進行。為了使負載降低，對于使用無燒咀而有冷卻壁板的爐子，這個同樣是很必要的。

在石油工業(yè)中，奧氏體不銹鋼管焊縫結(jié)構也被廣泛的采用，如勘探鉆井設備中的厚壁無磁鉆鋌，壁厚一般在30～100mm之問；煉化行業(yè)中，大型的煉廠加工設備，除了殼層不用不銹鋼管外，其加熱爐管、冷凝管、循環(huán)及輸送管，也多存在奧氏體不銹鋼管焊縫結(jié)構。
  此外，厚板奧氏體不銹鋼管焊縫結(jié)構還廣泛應用于化學工業(yè)、造紙工業(yè)、精煉油工業(yè)、食品工業(yè)，纖維工業(yè)和原子能發(fā)電等領域。超聲波檢測雖然具有很強的適應性，但由于奧氏體不銹鋼管焊縫的特殊結(jié)構，使得超聲在檢測奧氏體不銹鋼管焊縫時遇到了諸多難點。
  不銹鋼管母材晶粒度普遍比碳鋼大。超聲波的散射衰減隨平均晶粒度的增大而增大，當晶粒度在3#以下（平均晶粒直徑在0.125mm以上）時，散射衰減明顯，因而有可能得不到足夠的噪比。而且，超聲波在的奧氏體組織中傳播時，被晶粒散射的超聲波有部分會返回，在示波屏上出現(xiàn)噪聲 即草狀回波。
  此草狀回波的出現(xiàn)還與有關，即相關于波長與晶粒大小的比值。不僅如此，奧氏體不銹鋼管焊縫與母材相比，晶粒尺寸更大、組織結(jié)構呈現(xiàn)出更為顯著的各向，超聲波在奧氏體焊縫中的傳播規(guī)律也發(fā)生了較大變化。一般，奧氏體焊接金屬是取向整齊的柱狀晶組織，柱狀晶層層疊疊大致沿壁厚方向成長。

室外主要用砂模鑄鐵管，室內(nèi)用的是鍍鋅鑄鐵管，其又可分為冷(電)鍍鋅和熱鍍鋅兩種。鍍鋅管作為水管，運用幾年后，管內(nèi)發(fā)生很多銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，并且夾雜著不光滑內(nèi)壁繁殖的，銹蝕形成水中重金屬含量過高，嚴重危害的。
  承插焊管件廠家告訴你不銹鋼彎頭的保養(yǎng)需要注意的知識：在使用和保養(yǎng)不銹鋼彎頭時需要留意的事項良多，需要使用者按照一定的方法進行使用，按照準確和公道的方法使用和保養(yǎng)。注意事項如下：1、長期存放的不銹鋼彎頭，應作按期檢查，常常對外露的加工表面須保持清潔，污垢，整潔地存放在室內(nèi)透風干燥的地方，嚴禁堆置或露天存放。
  常常保持不銹鋼彎頭的干燥和透風，保持器的清潔和整潔，按照準確的存放方法存放。2、安裝時，可將不銹鋼彎頭按連接方式直接裝置在管路上，按照使用的位置進行安裝。一般情況下，可安裝在管路任意位置上，但需便于操縱的檢驗，留意截止不銹鋼彎頭介質(zhì)流向應是縱閥瓣下面往上流，不銹鋼彎頭只能水平安裝。
  不銹鋼彎頭在安裝時要留意密封性，防止泛起泄漏現(xiàn)象，影響管道的正常運行。3、不銹鋼彎頭的球閥、截止閥、閘閥使用時，只作全開或全閉，不答應做調(diào)節(jié)流量用，以免密封面受沖蝕，加速磨損。閘閥和上螺紋截止閥內(nèi)有倒密封裝置，手輪旋至超置擰緊，即可阻止介質(zhì)從填料處泄漏。