包括：①結(jié)構(gòu)和潤滑的特點及不足；②設備精度和耐磨壽命的差距與不足；③液壓系統(tǒng)、液壓元器件和檢測、控制器件的差距與不足；④電器系統(tǒng)和檢測、控制器件的差距與不足；⑤自動化的一、二級計算機控制系統(tǒng)，計算機、檢測和控制儀器儀表以及元器件的差距與不足。
  （2）深層次地總結(jié)立式斜軋穿孔、延伸機（三輥、精密）的設計制造以及設備設計制造的精度和水平。包括：①鎖緊裝置和設備可靠性的特點；②軋輥同前后導向和前后臺中心線（對中）的特點。（3）深層次地總結(jié)二輥、三輥連軋管機的設計制造以及設備設計制造精度與水平。
  包括：①二輥連軋管機軋輥機架擺放形式的特點；②三輥連軋管機側(cè)向換輥機架機構(gòu)的特點，芯棒托管機構(gòu)的特點和5機架脫管機的配置特點；③軋輥孔型自動修正和軋制中心線的檢查與特點。（4）深層次地總結(jié)定（減）徑機和張力減徑機的設計制造以及設備設計制造精度與水平。
  包括：①定（減）徑機內(nèi)傳動與外傳動的結(jié)構(gòu)對比和外傳動的特點；②張力減徑機各種傳動方式的對比和各自的特點。（5）深層次地研究、分析和總結(jié)使用及排管鋸的經(jīng)驗，、設計和制造具有高水平的排管鋸。其核心是防鋸片震動，即無間隙軸承和鋸片導衛(wèi)裝置及其布置。

水壓試驗機的承載能力:4000t(40MN)試驗壓力:30（500bar，控制和穩(wěn)壓精度小于4bar保壓時間:5）30s設備能力:15萬t/a試壓介質(zhì)水不銹鋼管直徑Φ508，Φ1422.4mm，長度813m區(qū)域設備總長約84m，總寬約10m，高度約8m。
  推拉裝置用于不銹鋼管長度方向的粗受力框架是水壓試驗機的主要受力體后壓頭用于平衡水的壓力充水頭在試驗不銹鋼管時，通過它給不銹鋼管內(nèi)部充水，充水閥關閉后再通過安裝在它上面的增壓管道增壓，卸壓后還可以通過它脫管、下料。
  該裝置將不銹鋼管液壓。上、下夾鉗均可由帶位置傳感器的液壓缸控制所需的位置。（7）出口升降輥道。在水壓試驗機空水裝置之后,用于接收從橫移裝置運來的不銹鋼管出料輥道可升降，輔助完成試壓后不銹鋼管的輸出。（8）空水裝置。
  安裝在水壓試管機之后,用于水壓試驗后的不銹鋼管在此完成空水。2水壓試驗機本體（1）主要參數(shù)。（2）設備的主要特點及改進。此水壓實驗機的主要機構(gòu)見圖2。此水壓機比的水壓機具有的優(yōu)勢體現(xiàn)在試驗壓力大，能滿足厚壁大直徑的不銹鋼管試驗生產(chǎn)效率高受力簡單。
  此設備受力框架傾斜布置的其傾角為1°，這種布置方式的優(yōu)點是充水時產(chǎn)生較小渦流，從而能夠大量的節(jié)約充水時間充水后殘留在不銹鋼管里面的氣體很少，使得所用的時間也。相應的了生產(chǎn)效率。將充水端與充液端分開。