除少數(shù)一些數(shù)據(jù)有較大偏差外，所得表達(dá)式可適合于不同成分的奧氏體鋼在不同溫度下的強(qiáng)度計(jì)算。鎳是不銹鋼管生產(chǎn)中的關(guān)鍵性原材料。如果按照不銹鋼管材質(zhì)(鉻錳系、鉻鎳系和鉻系)比例和冶煉1t不銹鋼管平均耗用鎳5%來粗略計(jì)算，則年產(chǎn)100萬t不銹鋼管，需消耗鎳5萬t。
  2003年，全球原生鎳產(chǎn)量119.6萬t，僅增長(zhǎng)1.6%，同期全球原生鎳消費(fèi)量達(dá)124.4萬t，增長(zhǎng)6.2%;產(chǎn)能達(dá)到1萬t的生產(chǎn)商僅23家，其中產(chǎn)量超過5萬t的有金川等8家企業(yè)，其合計(jì)產(chǎn)量約占全球原生鎳產(chǎn)量的70%.隨著不銹鋼管產(chǎn)業(yè)的快速。
  2003年，生產(chǎn)鎳精礦含量(金屬量)6.02萬t，同比增長(zhǎng)10.92%;電解鎳6.47萬t，增長(zhǎng)20.89%;進(jìn)口各種鎳產(chǎn)品15.74萬t，增長(zhǎng)58%，其中:精鎳6.76萬t，增長(zhǎng)114.76%;鎳鐵1.36萬t，增長(zhǎng)983.57%；鎳合金1.32萬t，增長(zhǎng)105.74%:鎳材一45萬t，增長(zhǎng)18.08%;。
  在不銹鋼管需求增長(zhǎng)和不銹鋼管產(chǎn)業(yè)蓬展的拉動(dòng)下，未來幾年全鎳消費(fèi)的增長(zhǎng)率將達(dá)到5%，由于全球硫化鎳礦資源已出現(xiàn)危機(jī)，新增產(chǎn)量十分有限;新紅土鎳礦(氧化鎳礦的氧化物和鐵的氧化物組成的共生礦)利用，受選礦、冶煉工藝不太成熟等諸多因素影響，短時(shí)期內(nèi)難以形成產(chǎn)能。
  若2010年不銹鋼管產(chǎn)量達(dá)到700萬t，則需消耗鎳35萬t，再考慮合金、電鍍、電池材料等相關(guān)用鎳產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與消費(fèi)需求，屆時(shí)國(guó)內(nèi)消費(fèi)需求將超過40萬t。而目前及今后一段時(shí)期，市場(chǎng)鎳的供應(yīng)前景不如人意。盡管原生鎳產(chǎn)量、進(jìn)口精鎳、鎳鐵、鎳合金連年高速增長(zhǎng)，但依然不能滿足國(guó)內(nèi)不銹鋼管等相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展與消費(fèi)需求。

（6）總結(jié)設(shè)計(jì)、制造、建設(shè)、調(diào)試和試生產(chǎn)“”的建設(shè)連軋管機(jī)組、精密軋管機(jī)組、三輥軋管機(jī)組等整條生產(chǎn)線的綜合自主集成能力。3）在生產(chǎn)組織管理層面（1）根據(jù)企業(yè)自身?xiàng)l件和環(huán)境明確自己的定位是發(fā)展壯大，還是穩(wěn)住當(dāng)前，尋找聯(lián)合、參股，或是另謀出路。
  （3）在逐步建立和建成后的大型鋼管集團(tuán)的鋼管科研中心，應(yīng)加速集結(jié)科研力量，針對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的差距和不足，采取切實(shí)有效的措施競(jìng)爭(zhēng)力，市場(chǎng)需要的產(chǎn)品并盡快投入生產(chǎn)，打入市場(chǎng)，參與競(jìng)爭(zhēng)。明確后應(yīng)早下決心盡快行動(dòng)。
  （2）在各企業(yè)進(jìn)行上述大的過程中，有條件的企業(yè)和科研單位應(yīng)積極加強(qiáng)科研力量，盡快市場(chǎng)需要、是急需的產(chǎn)品，并產(chǎn)品質(zhì)量。（4）通過已逐步建立起來的全球、點(diǎn)，擴(kuò)大視野，面向整個(gè)市場(chǎng)，規(guī)劃市場(chǎng)上利潤(rùn)、急需和未來需要的產(chǎn)品，尋找絡(luò)，建立路線和運(yùn)輸成本的物流體系。
  不銹鋼管材的污染控制，需采取綜合治理措施，前延至對(duì)不銹鋼管生產(chǎn)過程的控制。不銹鋼管材控制GB/T14976規(guī)定了流體輸送用不銹鋼無縫管的基本要求。對(duì)于表面質(zhì)量，規(guī)定為“內(nèi)外表面不得有裂紋、折疊、軋折、離層和結(jié)疤存在”，雖然規(guī)定“經(jīng)熱處理并酸洗后交貨”，但對(duì)使用中可能產(chǎn)生污染物的氧化皮并未規(guī)定明確的要求。
  分析認(rèn)為，管材內(nèi)壁存在的氧化皮是不銹鋼管材使用中產(chǎn)生污染物的重要因素。在不銹鋼管材制作時(shí)，通過酸洗鈍化、吹掃等工序，若不能除去氧化皮層，則后續(xù)使用中氧化皮將會(huì)脫落形成污染物。尤其是若管材制作工藝失控，管材存在嚴(yán)重氧化皮時(shí)，將會(huì)導(dǎo)為嚴(yán)重的污染。