隨著現(xiàn)代工業(yè)科技的發(fā)展，人們會根據(jù)客戶的需要對冷拉方剛進(jìn)行相應(yīng)的加工處理。常見的處理方法主要有扎制，拉拔，鍛造，擠壓。軋制：鋼空白由一對旋轉(zhuǎn)輥的間隙由于壓輥部分的材料減少長度增加的壓力加工方法它是常用的生產(chǎn)的鋼鐵生產(chǎn)主要生產(chǎn)型材板材管材。對冷軋、熱軋。拉拔：一個金屬毛坯通過?？诐L畫截面減少增加長度的處理方法通常用于冷加工。鍛造:使用往復(fù)式錘沖擊力或壓力的資訊改變空白成所需形狀和尺寸的一種壓力加工方法。一般分為自由鍛和模鍛用于生產(chǎn)大型型材開放的鋼坯斷面尺寸較大的材料。擠壓:擠壓鋼鐵材料在一個封閉的管一端壓鋼從預(yù)定的孔在擠壓模獲得一定形狀和尺寸的完成方法加工有色金屬材料用于生產(chǎn)鋼。冷拔圓鋼，冷拔方鋼，冷拔扁鋼，冷拔六角鋼，冷拔異型鋼等。

冷拉冷拔圓鋼軋裂狀況：1、冷拉冷拔圓鋼鋼熱軋軋裂部位各自距熱軋帶鋼頭頂部38、118m處，關(guān)鍵坐落于熱軋帶鋼中間。2、由軋裂的大孔眼外貌推斷，裂開起起源于熱軋帶鋼總寬的中間，其緣故是冷軋全過程中冷軋力及剪切應(yīng)力導(dǎo)致裂開拉申而產(chǎn)生顯著的宏觀經(jīng)濟(jì)大孔眼外貌。3、q345d園鋼鋼在冷扎加工過程終斷帶的斷口表層光滑，斷口前后左右末見顯著表層缺點(diǎn)。4、而對斷口外部經(jīng)濟(jì)外貌開展觀查，由此可見典型性韌窩狀韌性斷裂外貌，另外斷口展現(xiàn)分糜棱巖，管理中心韌窩很大，近表層處韌窩變小，裂痕展現(xiàn)以管理中心斷口主導(dǎo)的散發(fā)拓展型破裂外貌，管理中心處斷口深層較深，從而推斷此斷帶的層次外貌與管理中心縮松狀況息息相關(guān)。冷拉圓鋼根本原因：1、在透射電鏡下觀查q345d園鋼鋼熱軋軋裂缺點(diǎn)外貌，斷口中間由此可見顯著裂痕。2、對冷拉圓鋼鋼熱軋軋裂裂痕以及尾端進(jìn)一步觀查發(fā)覺，裂痕周邊存有顯著的空氣氧化質(zhì)點(diǎn)，裂痕尾端存有沿晶內(nèi)裂痕，裂痕周邊展現(xiàn)詳細(xì)的不規(guī)則圖形鐵素體外貌。3、裂痕周邊35um內(nèi)的空氣氧化質(zhì)點(diǎn)特性與軋鋼坯的初始缺點(diǎn)息息相關(guān)，軋鋼坯在熱處理爐內(nèi)長期加溫導(dǎo)致了裂痕周邊的原素被氧化，產(chǎn)生偏厚的空氣氧化質(zhì)點(diǎn)層，此缺點(diǎn)基因遺傳至終的熱卷中。4、剖析發(fā)覺在薄厚管理中心及1/3處均存有顯著的裂痕及空氣氧化帶，裂痕周邊一樣存有空氣氧化質(zhì)點(diǎn)。此破裂卷整捆均存有不一樣水平的內(nèi)裂痕狀況，裂痕關(guān)鍵存有于板卷中間周邊，展現(xiàn)持續(xù)全線貫通的外貌，軋裂風(fēng)險性較高。