通常來講，伴隨著當(dāng)前冷拔圓鋼的行使畛域愈來愈寬廣，人們對產(chǎn)品的是有要求也有所的。在冷拔圓鋼生產(chǎn)的過程當(dāng)中，有一個比較重要的步驟就是為其上色，但是在對冷拔圓鋼上色之前要對它的表面進(jìn)行氧化操作擠壓好的鋼材它的耐蝕性能不是很強(qiáng)，需要通過陽極氧化來進(jìn)行表面的處理來增加冷拔圓鋼的抗蝕性、耐磨性能，接下來我們就來看下冷拔圓鋼的上色注意事項：1、表面預(yù)處理：可以選擇物理或者化學(xué)的方法對鋼材的表面進(jìn)行清洗，也可以選擇機(jī)械手段同樣可以獲得無光的表面。2、陽極氧化：經(jīng)過表面處理后的冷拔圓鋼在一定的條件下，經(jīng)過一系列的反應(yīng)之后就會生成一層致密的氧化膜。3、封孔：將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉，使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強(qiáng)。因為氧化膜是無色透明的，利用氧化膜的強(qiáng)吸附性，在膜孔內(nèi)沉積一些金屬鹽，能夠使型材顯現(xiàn)出其他的顏色。冷拔圓鋼的上色其實是一項技術(shù)工作這個過程也是比較復(fù)雜的，所以為了保證這個工作能夠順利的進(jìn)行就要求操作人員在操作的時候保持認(rèn)真的態(tài)度。

鋼材經(jīng)過不同工藝的處理會表現(xiàn)出不同的特性，比如熱軋之后的鋼材的抗磨和抗腐蝕性都優(yōu)于其他鋼材，冷拔圓鋼型鋼的剛性強(qiáng)度增大，而韌性則會顯著降低。那么為什么鋼材經(jīng)過工藝處理之后會在性能上表現(xiàn)出那么大的差異呢?這一過程中涉及到物理和化學(xué)兩種變化，各個工藝處理對其表現(xiàn)都有一定的影響。冷拔圓鋼加工工藝是一種加工硬化工藝，處理中鋼材的塑性變形會逐漸增加，此時伴隨著剛性強(qiáng)度和硬度增加的同時，其韌性和可塑性都會出現(xiàn)大幅度的下降。加工硬化現(xiàn)象在很多材料的處理中都有表現(xiàn)，而在冷拔圓鋼鋼生產(chǎn)過程中表現(xiàn)更加明顯。鋼材在冷拔圓鋼之后的屈服強(qiáng)度提高并且具有很好的抗壓性。之所以出現(xiàn)強(qiáng)度和硬度都明顯增強(qiáng)是與其加工工藝有關(guān)的，在冷拔圓鋼處理中，鋼材的屈服點逐漸提高從而實現(xiàn)抗拉強(qiáng)度的大幅，鋼筋材料的抗壓強(qiáng)度不會有明顯的，即使是在冷拔圓鋼之后，但是其屈服強(qiáng)度的提高幅度非常大，而破壞強(qiáng)度不會。因此在鋼材工藝處理中對鋼材的抗拉特性和破壞強(qiáng)度的改變有不同的表現(xiàn)，冷拔圓鋼工藝則更加注重材料的剛性強(qiáng)度，同時降低材料在使用中出現(xiàn)的塑性變化趨勢。

冷拔型鋼的常用分類:冷拔型鋼一般可分為冷拔圓鋼，冷拔方鋼，冷拔扁鋼，冷拔六角鋼，冷拔異型鋼等。冷拔型鋼的應(yīng)用范圍:冷拔型鋼可以為汽車行業(yè)、五金工具行業(yè)、機(jī)械加工制造業(yè)、紡織機(jī)械加工廠家作配套，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于機(jī)床制造、水電設(shè)備制造、木工機(jī)械制造、汽車摩托車自行車配件、標(biāo)準(zhǔn)件、農(nóng)機(jī)、柴油機(jī)、樂器、家用電器、辦公設(shè)備、鋼家具及工藝品、裝飾品、燈飾品行業(yè)、五金裝飾行業(yè)、儀器儀表、電動工具、建筑機(jī)械、電梯、健身運動器材、航空航天等行業(yè)。一、將鋼材放在常溫下進(jìn)行冷拉使產(chǎn)生塑性變形，從而提高屈服強(qiáng)度，這個過程稱為冷拉強(qiáng)化。二、冷拉強(qiáng)化的原理：鋼材在塑性變形中晶格的缺陷增多，而缺陷的晶格嚴(yán)重畸變對晶格進(jìn)一步滑移將起到阻礙作用，故鋼材的屈服點提高，塑性和韌性降低。由于塑性變形中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，故鋼材的彈性模量降低。將經(jīng)過冷拉的鋼筋于常溫下存放15～20d或加熱到100～200℃并保持一定時間，這個過程稱為時效處理。三、冷拉后時效處理的鋼筋，屈服點進(jìn)一步提高，抗拉極限強(qiáng)度也有所增長，塑性繼續(xù)降低。由于時效過程中內(nèi)應(yīng)力的消減，故彈性模量可基本恢復(fù)。