產(chǎn)品特點(diǎn)：1.采用中控機(jī)比PLC功效提高25%2.中心柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，確保彎曲精度3.彎曲面板采用熱處理，耐磨，延長(zhǎng)使用壽命4.彎曲主軸由伺服或變頻控制，彎曲精度極高5.移動(dòng)式彎曲主機(jī)，彎曲長(zhǎng)度自由定尺6.一體化設(shè)計(jì)，高強(qiáng)度移動(dòng)軌道設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用7.彎曲主機(jī)定位夾緊機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，提高彎曲精度8.伸縮式彎曲軸實(shí)現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲9.高強(qiáng)度自動(dòng)上料架，承載力大10.一次性可彎曲多根鋼筋，效率高11. 圖形數(shù)據(jù)庫(kù)可預(yù)置數(shù)百種圖形12.操作簡(jiǎn)單，一個(gè)循環(huán)可彎曲多個(gè)角度。

設(shè)備描述：

該設(shè)備兩個(gè)機(jī)頭可自動(dòng)移動(dòng)，自動(dòng)化程度高，由進(jìn)口伺服電機(jī)及電控系統(tǒng)控制，生產(chǎn)效率高。配備自動(dòng)儲(chǔ)料架，自動(dòng)移動(dòng)鋼筋原料，承載能力強(qiáng)，大大降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

外形尺寸 12000X2180X1560（mm）整機(jī)一體化的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)運(yùn)方便，無(wú)需固定，全機(jī)械傳動(dòng)式結(jié)構(gòu)，噪音小，維修方便，機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，控制模塊先進(jìn)，機(jī)頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)置于箱體內(nèi)的集成化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，工作面呈垂直狀，上料、下料操作方便，容易測(cè)量工件尺寸；設(shè)備具有測(cè)試功能，實(shí)現(xiàn)彎曲鋼筋時(shí)無(wú)廢料產(chǎn)生；可實(shí)現(xiàn)雙向自動(dòng)彎曲鋼筋，彎曲鋼筋 直徑為 ? 32?！?整機(jī)一體化的結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)運(yùn)方便，安裝調(diào)試快捷；● 剎車鎖緊機(jī)構(gòu)采用 8 個(gè)氣動(dòng)進(jìn)行剎車，穩(wěn)定性高，確保成型精度；● 控制系統(tǒng)采用高性能進(jìn)口 PLC 和高清觸摸屏，操作便捷，反應(yīng)靈敏；● 彎曲模具與彎曲軸套采用特殊鋼材并熱處理，耐磨性高，使用壽命長(zhǎng)久；

全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎曲中心具有操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用的特點(diǎn)，特別適用于各種工程標(biāo)段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場(chǎng)合使用。數(shù)控彎曲中心是 的鋼筋加工標(biāo)準(zhǔn)化的必備鋼筋加工設(shè)備。目前在國(guó)內(nèi)高速公路建設(shè)、高鐵建設(shè)、城際鐵路建設(shè)、地鐵輕軌建設(shè)等工程建設(shè)中鋼筋加工得到大力的。彎曲中心的機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。彎曲機(jī)頭移動(dòng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鋼筋彎曲長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制，機(jī)頭移動(dòng)響應(yīng)快，定位精度高。彎曲電機(jī)采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準(zhǔn)確，，節(jié)能?？赏瑫r(shí)彎曲多根鋼筋。支架及機(jī)身彎曲平臺(tái)導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動(dòng)導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強(qiáng)度自動(dòng)儲(chǔ)料架，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

人工操作時(shí)的問(wèn)題與缺陷：

1、 人工校直速度很慢，勞動(dòng)強(qiáng)度大、造成效率低下。
2、 人工校直后每段鋼筋的兩端要剪掉，剪掉的部分就成了廢料，造成了材料的浪費(fèi)。
3、 人工校直過(guò)程中，其次拉直的長(zhǎng)度很難控制一致，這樣在下料時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)料頭，同樣成了材料的浪費(fèi)。

②如果“圖庫(kù)”中有當(dāng)前生產(chǎn)中存儲(chǔ)過(guò)的圖形，則可打開“圖庫(kù)”調(diào)用已存圖形，點(diǎn)擊“提取”按鈕，將圖形提取至“生產(chǎn)畫面”內(nèi)，再點(diǎn)擊“生產(chǎn)畫面”按鍵，打開“生產(chǎn)畫面”如果有部分?jǐn)?shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)不符，可進(jìn)行編輯后按下“存儲(chǔ)”鍵，存儲(chǔ)數(shù)據(jù)。圖形設(shè)置完成后要點(diǎn)擊“生產(chǎn)”確認(rèn)鍵才能開始生產(chǎn)。

6、將操作臺(tái)上“手動(dòng)/自動(dòng)”選擇開關(guān)打到中間空擋位置，按下“回參”按鈕，使左右機(jī)頭和彎曲軸回到原點(diǎn)位置。

7、點(diǎn)踩雙聯(lián)腳踏開關(guān)的右側(cè)踏板，（這個(gè)時(shí)候手不準(zhǔn)離開急停按鈕，因?yàn)檫@是次上電，），左右機(jī)頭移動(dòng)至工作起始位，二次點(diǎn)踩雙聯(lián)腳踏開關(guān)的右側(cè)踏板，中間加緊汽缸實(shí)現(xiàn)加緊動(dòng)作(加緊鋼筋)，三次點(diǎn)踩雙聯(lián)腳踏開關(guān)的右側(cè)踏板，啟動(dòng)加工鋼筋程序，觀察左右機(jī)頭是否按照設(shè)定的長(zhǎng)度移動(dòng)，彎曲軸是否按照設(shè)定的角度迸行工作，等左右機(jī)頭所有彎曲動(dòng)作完成后，點(diǎn)踩雙聯(lián)腳踏開關(guān)的左側(cè)踏板，釋放中間加緊汽缸(松開鋼筋)。