先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)需要而進(jìn)行研制、生產(chǎn)的鋼筋加工生產(chǎn)線。該設(shè)備可將熱軋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級帶肋鋼筋進(jìn)行高質(zhì)量剪切、輸送、存儲及加工，并將各加工工序形成PLC控制的自動加工流水線。該設(shè)備產(chǎn)量大、精度高、改型方便、操作故障率低、節(jié)約材料、消耗低。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、進(jìn)口PLC及CNC控制剪切精度，成品精準(zhǔn)度高
2、斜刀口設(shè)計(jì)，提高剪切能力（擁有 ）
3、凹槽式刀片設(shè)計(jì)，防止鋼筋剪切時(shí)側(cè)移（擁有 ）
4、防跳動自動壓緊裝置，性極高
5、6級成品存儲機(jī)構(gòu)，方便多品種成品收集
6、配備集中供油系統(tǒng)，確保高壽命運(yùn)行
7、氣動離合器式剪切，故障率極低，剪切能力強(qiáng)（擁有 ）
8、多檔板設(shè)計(jì)，定位速度極快，效率高（擁有 ）
9、雙向出料設(shè)計(jì)，成品堆放量增加一倍
10、可移動原料平臺設(shè)計(jì)，大大降低勞動強(qiáng)度
11、檔板防撞擊設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用，壽命高（擁有 ）
12、進(jìn)口觸摸式操作系統(tǒng)
13、控制系統(tǒng)組成：西門子、三菱、松下
14、具有監(jiān)控及報(bào)警系統(tǒng)，該系統(tǒng)可直觀顯示當(dāng)前故障息及發(fā)生時(shí)間，并設(shè)有診斷息，幫助用戶及時(shí)盡快排除故障。
15、設(shè)備緊湊，占地面積?。唤Y(jié)構(gòu)簡單，便于操作，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，易于維修及保養(yǎng)。

6、連續(xù)工作時(shí)，將從動輪調(diào)整到所需刻度鎖緊調(diào)整滑塊上的鎖緊螺栓，再將鋼筋從一側(cè)穿入工作輪內(nèi)槽進(jìn)行連續(xù)工作
     7、每班進(jìn)行正常作業(yè)時(shí)，均應(yīng)作事先檢查
        ①電器開關(guān)是否有效
        ②三個(gè)工作輪的平整、磨損情況
        ③設(shè)備開機(jī)后是否有異常噪音和異?，F(xiàn)象
     8、嚴(yán)禁超標(biāo)負(fù)荷使用本設(shè)備
日常如何正確操作:
設(shè)備要安裝在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上安裝承重架時(shí)承重架料槽的 要對準(zhǔn)導(dǎo)向筒，調(diào)直筒，下切刀孔或剪切齒輪槽的 線并保持平直安裝好后必須檢查電氣線路和零件有無損壞器材的連接件是否靠得住各傳動部分是否靈活確認(rèn)無誤后方可實(shí)施試運(yùn)轉(zhuǎn)先實(shí)施空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)檢查軸承。性能優(yōu)我公司的鋼筋彎箍機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)當(dāng)鋼筋彎箍機(jī)以其卓越的優(yōu)勢贏得了人們的認(rèn)可錘頭切刀或剪切齒輪等工作是否正常.確認(rèn)無異常狀況時(shí)方可送料試驗(yàn)調(diào)直和切斷送料前應(yīng)將不直的料頭切去。中間柔性鋼筋鎖緊機(jī)構(gòu)研發(fā)，確保彎曲精度。

支架及機(jī)身：彎曲中心采用整體式吊裝，搬遷不需拆卸，安裝簡便固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強(qiáng)度自動儲料架，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。

 數(shù)控雙機(jī)頭鋼筋彎曲機(jī)技術(shù)參數(shù)
型號 G2L-32型 
彎曲能力 鋼筋規(guī)格 彎曲角度
?6-?28 正180°
負(fù)120°
?32 正90°
負(fù)90°
主機(jī) 移動速 0.6m/s
彎曲速度 60°/s
彎曲長度精度 ±1mm/m
小彎曲軸間距 490mm
彎曲邊短長度 90mm
裝機(jī)總功率 15kw
整機(jī)尺寸 Ⅰ型：10.5×2.15×1.6m Ⅱ型13.5×2.15×1.6m 
總重量 6T