15CrMo 化學(xué)元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo 小值 0.12 0.17 0.4 - - 0.8 - - 0.4 值 0.18 0.37 0.7 0.035 0.035 1.1 0.3 0.3 0.55 ① 本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定帶A字標(biāo)志的牌號僅能作為高級優(yōu)質(zhì)鋼訂貨，其他牌號按優(yōu)質(zhì)鋼訂貨； ② 根據(jù)需方要求，可對表中各牌號按高級優(yōu)質(zhì)鋼（指不帶A）或特級優(yōu)質(zhì)鋼（全部牌號）訂貨，只需在所訂牌號后加A或E字標(biāo)志（對有A字牌號應(yīng)先去掉A），需方對表中牌號化學(xué)成分提出其他要求可按特殊要求訂貨。 ③ 統(tǒng)一數(shù)字代號系根據(jù)GB/T17616規(guī)定列入，優(yōu)質(zhì)鋼尾部數(shù)字為2，高級優(yōu)質(zhì)鋼（帶A鋼）尾部數(shù)字為3，特級優(yōu)質(zhì)鋼（帶E鋼）尾部數(shù)字為6。 合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV 3-600MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV；12Cr1MoV熱軋耐熱鋼具有較高的強度和硬度，同時還具有很好的耐腐蝕性能。該材料具有良好的加工性能，同時在較低溫度下做一次熱處理即可時效硬化。 12Cr1MoV 熱軋耐熱鋼的蠕變非常接近極限，具有持久的強度值和高延展性，并且在持續(xù)拉伸的情況下。該鋼的耐加工性和可焊性較好，但焊前需預(yù)熱至300℃，焊后需進行去應(yīng)力處理。熱軋耐熱鋼12Cr1MoV化學(xué)成分 碳： 硅：~ 錳：~ 磷： S： 熱軋耐熱鋼12Cr1MoV應(yīng)用 12Cr1MoV合金結(jié)構(gòu)鋼板為中國合金鋼材料，相主要用于制造橋梁、船舶、車輛、鍋爐、高壓容器、油氣管道、大型鋼結(jié)構(gòu)等。焊后熱處理通常會改變焊縫金屬和熱影響區(qū)的微觀結(jié)構(gòu)。

牌號 12Cr1MoVg 中國ISC A31137 對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) GB 713-1997 鍋爐和壓力容器用鋼板 Steel plates for boilers and pressure vessels 歸類 合金鋼 12Cr1MoVg 化學(xué)元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo V 小值 0.08 0.17 0.4 - - 0.9 - - 0.25 0.15 值 0.15 0.37 0.7 0.03 0.03 1.2 0.3 0.3 0.35 0.3 ① 為改善鋼板的性能，鋼中允許添加微量合金元素，元素含量填寫在質(zhì)量保中。 合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV 3-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

合金元素的強化正是利用了這些強化機制，對退火狀態(tài)下鋼的機械性能的影響，結(jié)構(gòu)鋼在退火狀態(tài)下的基本相是鐵素體和碳化物，合金元素溶于鐵素體中形成合金鐵素體依靠固溶強化提度和硬度但同時降低塑性和韌性，由于過冷奧氏體穩(wěn)定性增大合金鋼在正火狀態(tài)下可得到層片距離更小的珠光體或貝氏體甚至馬氏體組織從而強度大為增加。但是在退火狀態(tài)下合金鋼沒有很大的優(yōu)越性，Mn、Cr、Cu的強化較大而Si、Al、V、Mo等在一般含量(例如一般結(jié)構(gòu)鋼的實際含量)下影響很小，對淬火、回火狀態(tài)下鋼的機械性能的影響，另外許多元素如Cr、Mo、V、Ti、Al等在鋼中形成高熔點碳化物或氧化物質(zhì)點增大鋼的粘度降低流動性使鑄造性能惡化。合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV 3-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV；12Cr1MoV/12Cr1MoVR鋼板的區(qū)別1、12Cr1MoV/12Cr1MoVR是什么鋼板？a、12Cr1MoV鋼板具有更高的抗氧化性及熱強性。此鋼的蠕變極限與耐久強度值很接近，并在耐久拉伸的情況下具有高的塑性；鋼的工藝性與焊接性杰出，但焊前需預(yù)熱至300，焊后需除應(yīng)力處理。是高壓、超高壓、亞臨界電站鍋爐過熱器、集箱和主蒸氣導(dǎo)管廣泛采用的鋼種。 580時仍具有高的熱強性和抗氧化性能，12Cr1MoV鋼板有較高的耐久塑性。生產(chǎn)工藝較簡單，焊接性能杰出，但對正火冷卻速度較敏感。580長期使用會發(fā)生珠光體球化。