牌號 12Cr1MoV 中國ISC A31132 對應(yīng)標準 GB /T 3077-1999 合金結(jié)構(gòu)鋼 Alloy Structure Steels 歸類 合金鋼 說明 特性和應(yīng)用：低合金耐熱鋼，其熱強性和抗氧化性高于12CrMoV鋼，具有蠕變極限與持久強度相近的特點，在持久拉伸時，具有高的塑性，工藝性良好，焊接性中等，一般在正火及高溫回火后使用。 用于制造工作溫度不超過570°C~585°C的高壓設(shè)備的過熱鋼管、導管、散熱器管及相應(yīng)鍛件。 范圍 —本標準規(guī)定了熱軋和鍛制的合金結(jié)構(gòu)鋼尺寸、外形、重量及允許偏差、技術(shù)要求、檢驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質(zhì)量證明書等。 —本標準適用于直徑或厚度不大于250mm的合金結(jié)構(gòu)鋼棒材。經(jīng)供需雙方協(xié)商，也可供應(yīng)直徑或厚度大于250mm的合金結(jié)構(gòu)鋼棒材。 —本標準所規(guī)定牌號的化學成分亦適用于鋼錠、鋼坯及其制品 合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV 3-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

牌號 15CrMo 對應(yīng)標準 NB /T 47008-2017 承壓設(shè)備用碳素鋼和合金鋼鍛件 Carbon and alloy steel forgings for pressure equipment 歸類 合金鋼 15CrMo 化學元素成分含量(%) 成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo 小值 0.12 0.1 0.3 - - 0.8 - - 0.45 值 0.18 0.6 0.8 0.025 0.01 1.25 0.3 0.2 0.65 合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV 3-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV耐熱鋼15CrMo耐熱鋼15CrM在高溫下具有較高的熱強性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。GB/T 3077-2015 鋼板標準GB/T-2009。二、耐熱鋼15CrMo化學成分和力學性能C ～%；Si ～%；Mn ～%；Cr ～%；Mo ～% 。15力學性能：抗拉強度： 440 mpa；屈服強度 295mpa；斷后伸長率： 22 %；斷后收縮率 60%；沖擊吸收功 94J。三、耐熱鋼15CrMo應(yīng)用15CrMo耐熱鋼這種材質(zhì)的鋼材，一般正火及高溫回火后用于制造蒸汽溫度至510℃的鍋爐過熱器、中高壓蒸汽導管及聯(lián)箱，蒸汽溫度至510℃的主汽管，淬火＋回火后，可用于制造常溫工作的各種重要零件?；瘜W處理一一使耐熱鋼15CrMo的表層化學成分與組織均發(fā)生改變的熱處理方式?；瘜W熱處理按照15CrMo表面滲入元素的不同，可分為滲碳、氮化、碳氮共滲、滲金屬等方法。它對提高和改善15CrMo合金圓鋼的耐磨性、抗腐蝕性、抗疲勞性等是十分有效的。

牌號 12Cr1MoVg，中國ISC A3113對應(yīng)標準 GB713-199鍋爐和壓力容器用鋼板，Steelplatesforboilersandpressurevessels，方案Ⅰ：焊接預熱，采用ER80S-B2L焊絲，T1G焊打底，E8018-B2焊條，焊條電弧焊蓋面，焊后進行局部熱處理，歸類 合金鋼，12Cr1MoVg化學元素成分含量(%)，成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu Mo V，小值 0，采用氧-乙炔焰對試件進行加溫，先用測溫筆粗略判斷試件表面的的溫度以筆跡顏色變化快慢進行估計，后用半導體點溫計測定，測量點至少應(yīng)選擇三點，以保證試件整體均達到所要求的預熱溫度 08 0，17 0，4 - - 0，9 - - 0，25 0，1大值 0，15 0，37 0，7 0，03 0，03 2 0，根據(jù)表5中的沖擊韌性試驗結(jié)果可知，方案Ⅰ的沖擊韌性明顯高于方案Ⅱ，證明方案Ⅰ的焊后熱處理規(guī)范比較理想，高溫回火不達到了改善接頭組織和性能目的，而且使韌性與強度配合適當，3 0，35 0，①為改善鋼板的性能，鋼中允許添加微量合金元素，元素含量填寫在質(zhì)量保中，焊接材料，針對15CrMo鋼的焊接性的工作特點方案Ⅱ采用了奧氏體不銹鋼焊條施焊，雖然可以省去焊后熱處理，但由于焊縫與母材膨脹系數(shù)不同，長期高溫工作時可發(fā)生碳的擴散遷移現(xiàn)象，容易導致焊縫在熔合區(qū)發(fā)生破壞。 合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV 3-60MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割