武漢40Cr鋼板加工廠家
山東中魯金屬期待與您合作~公司常年主營(yíng)： 耐磨鋼板：nm360耐磨板，nm400耐磨板，nm450耐磨板，nm500耐磨板(3-100MM 合金鋼板：40Cr鋼板、42CrMo鋼板、15CrMo鋼板、12Cr1MoV鋼板(3-300MM) 彈簧鋼板：65Mn彈簧鋼板，60Si2Mn彈簧板，另有各種材質(zhì)彈簧鋼帶(2-60MM 特厚鋼板：普板Q235B，錳板 Q345B(Q355B/16MN) ，碳結(jié)板45#(100MM-600MM 耐候鋼板：SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做銹 高強(qiáng)度鋼板：Q345高強(qiáng)板，Q460高強(qiáng)板，Q550高強(qiáng)板，Q690高強(qiáng)板 鍋爐容器板：20G、245R鍋爐板、 Q345R容器板 萬(wàn)噸庫(kù)存厚度0.1mm-600mm 切割零售、擁有萬(wàn)瓦激光切割·火焰切割等設(shè)備數(shù)臺(tái)~！可為用戶切割各種特殊規(guī)格，圖紙加工、

合金鋼板；強(qiáng)度和屈強(qiáng)比較低 如普通碳鋼Q235鋼的σs為235MPa，而低合金結(jié)構(gòu)鋼16Mn的σs則為360MPa以上。40鋼的 σs /σb僅為 遠(yuǎn)低于合金鋼。(3) 回火穩(wěn)定性差 由于回火穩(wěn)定性差，碳鋼在進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理時(shí)，為了保證較高的強(qiáng)度需采用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，采用高的回火溫度時(shí)強(qiáng)度又偏低，所以碳鋼的綜合機(jī)械性能水平不高。(4) 不能滿足特殊性能的要求 碳鋼在抗氧化、耐蝕、耐熱、耐低溫、耐磨損以及特殊電磁性等方面往往較差，不能滿足特殊使用性能的需求。

合金鋼板40Cr鋼 是中國(guó)GB標(biāo)準(zhǔn)的工程機(jī)械用合金鋼，是應(yīng)用廣泛的鋼種之一。40Cr材料硬度、規(guī)格及等效值見(jiàn)下表。40Cr鋼經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)處理，綜合力學(xué)性能好，低溫沖擊韌性好，缺口敏感性低，淬透性好，冷油疲勞強(qiáng)度高。 水冷時(shí)，零件形狀復(fù)雜易產(chǎn)生裂紋，冷彎塑性中等，正火后切削加工性好，但焊接性較差，焊接前應(yīng)預(yù)熱，一般在狀態(tài)下使用淬火和回火?？估瓘?qiáng)度：≥810 N/mm2（實(shí)際硬度25 HRC時(shí)）屈服強(qiáng)度：≥785 N/mm2斷裂伸長(zhǎng)率：≥9%面積減少率：≥45%沖擊吸收能量：≥47 J材料布氏硬度：≤207（退火或高溫回火狀態(tài)）樣品尺寸：25mm一次淬火加熱溫度：850℃（冷卻：油）回火加熱溫度：520℃經(jīng)40Cr合金鋼調(diào)質(zhì)處理后，用于制造機(jī)械齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等中速、中負(fù)荷零件。調(diào)質(zhì)和高頻表面淬火后，用于制造齒輪、軸、主軸、曲軸、軸套、銷、連桿、螺釘、螺母、進(jìn)氣閥等高硬度、耐磨零件。 經(jīng)淬火和中溫回火后，用于制造重載、中速?zèng)_擊零件，如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸、軸環(huán)等。經(jīng)淬火和低溫回火后，用于制造蝸桿、主軸、軸和軸環(huán)等重型、低沖擊、耐磨零件。經(jīng)碳氮共滲處理后，用于制造大尺寸、高低溫沖擊韌性的傳動(dòng)零件，如軸、齒輪等。40Cr鋼相當(dāng)于美國(guó)ASTM AISI、歐洲德國(guó)DIN EN、英國(guó)BS EN、法國(guó)NF EN、日本JIS和ISO標(biāo)準(zhǔn)。

合金鋼板化學(xué)成分 C 0.37~0.44、Si 0.17~0.37、Mn 0.50~0.80、Cr0.80~1.10、Ni≤0.30 機(jī)械性能 試樣毛坯尺寸(mm):25 熱處理: 次淬火加熱溫度(℃):850;冷卻劑:油 第二次淬火加熱溫度(℃):- 回火加熱溫度(℃):520;冷卻劑:水、油 抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):≥980 屈服點(diǎn)(σs/MPa):≥785 斷后伸長(zhǎng)率(δ5/%):≥9 斷面收縮率(ψ/%):≥45 沖擊吸收功(Aku2/J):≥47 布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤207 合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

合金鋼板要求: 40Cr 調(diào)質(zhì)HB228-255或HB248-286軸頸表面淬火HRC≥54裝配部位表面淬火HRC≥條件: 其他同上但轉(zhuǎn)速與精度要求比上例高如磨床砂輪主軸。要求: 45Cr、42CrMo其他同上表面硬度HRC≥條件: 在滑動(dòng)或滾動(dòng)軸承中工作中載、高速、心部強(qiáng)度要求不高精度不太高沖擊不大但疲勞應(yīng)力較大如磨床重型齒輪銑床等主軸。要求: 20Cr 滲 碳淬火低溫回火條件: 在滑動(dòng)或滾動(dòng)軸承中工作重載高速(ρυ≤/cm^)沖擊疲勞應(yīng)力都很高。要求: 18CrMnTi 20Mn2B 20CrMnMoVA 滲碳 淬火 低溫回火HRC≥條件: 在滑動(dòng)軸承中回轉(zhuǎn)重載高速精度很高≤很高疲勞應(yīng)力如高精度磨床鏜床主軸。要求: 38CrAlMoA 調(diào)質(zhì) 硬度HB248-286:軸頸滲氮硬度HV≥條件: 電動(dòng)機(jī)軸主要受扭。要求: 35及45 正火或正火并回火HB187及條件: 水泵軸要求足夠抗扭強(qiáng)度和防腐蝕。

合金鋼板的分類 按合金元素含量多少，分為： 低合金鋼（合金元素總量低于5%）、 中合金鋼（合金元素總量為5%-10%） 高合金鋼（合金元素總量高于10%）。 按所含的主要合金元素，分為： 鋼板 鋼板 鉻鋼（Cr-Fe-C)鉻鎳鋼（Cr-Ni-Fe-C) 錳鋼（Mn-Fe-C) 硅錳鋼（Si-Mn-Fe-C) 按小試樣正火或鑄態(tài)組織，分為： 珠光體鋼 馬氏體鋼 鐵素體鋼 奧氏體鋼 萊氏體鋼 按用途分為： 合金結(jié)構(gòu)鋼 合金工具鋼 特殊性能鋼 合金鋼板40Cr 42CrMo現(xiàn)貨3-300MM厚現(xiàn)貨齊全均可按需切割

40cr合金鋼板物理性能：合金鋼板臨界點(diǎn)溫度（近似值） Acm=780℃；正火規(guī)范：溫度850~870℃，硬度179~229HBS。冷壓毛坯軟化處理規(guī)范　溫度740~760℃，保溫時(shí)間4~6h，再以5~10℃/h的冷速，降溫到≤600℃，出爐空冷。處理前硬度≤217HBS，軟化后硬度≤163HBS。40cr鋼板物理性能：生鐵屑保護(hù)擺動(dòng)回火規(guī)范?。?70±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫，（710±10）℃×2h，再隨爐降溫，（670±10）℃×2h，隨爐升溫 （710±10）℃×2h，隨爐降溫，共3個(gè)循環(huán)，再降溫至550℃，出爐空冷。處理后硬度153HBS。調(diào)質(zhì)處理規(guī)范　淬火溫度850℃ ±10℃，油冷；回火溫度520℃±10℃，水、油空冷。40cr鋼板力學(xué)性能：試樣毛坯尺寸（mm）：25　熱處理：次淬火加熱溫度（℃）：850；冷卻劑：油　第二次淬火加熱溫度（℃）：-　回火加熱溫度（℃）：520；冷卻劑：水、油　抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：≧980　屈服點(diǎn)（σs/MPa）：≧785　斷后伸長(zhǎng)率（δ5/%）：≧9　斷面收縮率（ψ/%）：≧45　沖擊吸收功（Aku2/J）：≧47　布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≦207。

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