錯誤的振動電機安裝方式不僅會造成篩分效果的不理想，而且也會急劇減少振動篩電機的使用壽命。在過往的售后案例中，我們遇到過很多由于錯誤的安裝方式產生的各種篩分問題，因此，了解并應用以下6方面的的振動篩電機安裝牢固方法至關重要：1.將振動電機安裝在振動篩上時，振動電機的地腳螺栓必須緊固，每個螺母下需要加彈性墊圈，并時常進行檢查和緊固。2. 安裝時，電動機的基礎應該找平，電動機的水平需要校正，兩膠帶輪對應槽溝的線應當重合，三角膠帶的拉力要求合適。3. 安裝就位后，在機體及基礎上，均要有電纜壓緊裝置，二者之間電纜呈自然懸吊狀，總長度以300-500mm為宜，自然懸垂部彎弧半徑參照4. 振動電機允許有適量的軸向游隙，如采用單列圓錐滾子軸承的振動電機，軸向游隙控制在0.30-0.40mm之間，否則易損壞電機。5. 振動電機運轉初期，由于螺栓、玉林陸川本地螺母、玉林陸川本地底座平面間的磨合，會降低緊固力，出現(xiàn)小的松動，故運轉初期應將電機的地腳螺栓多次擰緊，開始時每天緊固一次，兩周后每周檢查緊固一次。6.在振動篩的運行中，注意給料均勻，同時注意開機時要空車運行，待運行平穩(wěn)后再行給料，停機時也應注意排料干凈后再行停機，以免損壞電機。

減速振動電機在失去力量或輸出功率不足的情況下，可能有以下幾個常見原因：1. 電源問題：檢查電源供應是否正常。確保電源電壓符合振動電機的額定電壓要求，并檢查電源線路是否存在松動、玉林陸川斷開或其他電源問題。2. 機械負載問題：檢查機械負載是否存在問題?？赡苁秦撦d過大或發(fā)生了故障，例如軸承損壞、玉林陸川傳動裝置問題或機械阻力過大。確保機械負載符合振動電機的額定負載要求，并檢查相關機械部件的狀態(tài)。3. 振動電機損壞：振動電機內部可能存在故障或損壞。例如，可能發(fā)生了繞組短路、玉林陸川斷路或接觸不良。檢查振動電機是否存在異常噪音、玉林陸川發(fā)熱或其他明顯的損壞跡象。4. 驅動系統(tǒng)問題：檢查減速振動電機的驅動系統(tǒng)是否正常工作。例如，如果使用變頻器進行控制，確保變頻器的參數(shù)設置正確，包括頻率、玉林陸川轉速和輸出功率等。5. 振動電機保護裝置：有些減速振動電機配備了保護裝置，當振動電機運行時超過額定參數(shù)范圍時，保護裝置可能會觸發(fā)并限制振動電機的輸出功率。檢查是否存在保護裝置觸發(fā)的情況，并排除相關問題。如果以上檢查都沒有找到問題，建議聯(lián)系專業(yè)的振動電機維修人員或工程師進行進一步的故障排除和維修。他們可以根據(jù)具體情況進行更詳細的檢查和測試，并提供相應的修復建議。