在脫硫行業(yè)，原料品質(zhì)是決定收率的 “道關(guān)卡”，遼陽(yáng)太子河鈣基脫硫劑從源頭把控，以高純度原料與全流程溯源體系，為收率穩(wěn)定提供堅(jiān)實(shí)保障。其原料精選自內(nèi)蒙古、遼陽(yáng)太子河附近安徽等地的優(yōu)質(zhì)方解石礦，經(jīng)專(zhuān)業(yè)檢測(cè)，鈣含量穩(wěn)定在 98.5％ 以上，遠(yuǎn)高于行業(yè)平均的 95％ 標(biāo)準(zhǔn)，且雜質(zhì)含量嚴(yán)格控制在 0.3％ 以下，避免了雜質(zhì)對(duì)脫硫反應(yīng)的干擾。為確保原料品質(zhì)一致性，遼陽(yáng)太子河搭建專(zhuān)屬原料溯源系統(tǒng)，從礦山開(kāi)采的每一個(gè)環(huán)節(jié)，到運(yùn)輸過(guò)程中的溫度、遼陽(yáng)太子河濕度監(jiān)控，再到倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)的分區(qū)管理，均實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)上傳與追溯。一旦發(fā)現(xiàn)某批次原料指標(biāo)異常，系統(tǒng)可快速定位問(wèn)題環(huán)節(jié)并及時(shí)攔截，杜絕不合格原料流入生產(chǎn)。某垃圾焚燒廠曾因使用普通脫硫劑（原料鈣含量?jī)H 92％，雜質(zhì)超 1％），脫硫收率長(zhǎng)期在 85％ 左右波動(dòng)，且頻繁出現(xiàn)反應(yīng)中斷情況。改用遼陽(yáng)太子河鈣基脫硫劑后，得益于高純度原料與溯源管控，脫硫反應(yīng)穩(wěn)定性顯著，收率快速躍升至 92％ 以上，且每月收率波動(dòng)幅度縮小至 ±1.5％。同時(shí)，因雜質(zhì)減少，脫硫系統(tǒng)內(nèi)結(jié)垢現(xiàn)象減少，設(shè)備清洗周期從 1 個(gè)月延長(zhǎng)至 3 個(gè)月，間接減少因停機(jī)導(dǎo)致的收率損失，每年為企業(yè)多創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益超 30 萬(wàn)元。

干法舊系統(tǒng)能嫁接！鈣基脫硫劑改造省 50％ 錢(qián)：很多工廠有舊的脫硫系統(tǒng)（如簡(jiǎn)易濕法、遼陽(yáng)太子河當(dāng)?shù)匕敫煞ǎ?，想升?jí)又怕全拆了浪費(fèi)錢(qián)。但鈣基脫硫劑的干法工藝，能直接嫁接舊系統(tǒng) —— 不用拆舊塔，只要在舊煙道里加一個(gè)鈣基料噴射裝置，再配個(gè)小料倉(cāng)，就能升級(jí)成干法脫硫。某焦化廠有個(gè)舊半干法塔，改造時(shí)只花了 18 萬(wàn)加鈣基投加系統(tǒng)，比全換新系統(tǒng)省了 22 萬(wàn)。而且改造只用了 5 天，沒(méi)耽誤生產(chǎn)，改造后脫硫效率從 82％ 升到 95％，舊設(shè)備也盤(pán)活了，這才是干法改造的 “性價(jià)比”！