鍋爐本體系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目

1.停爐后將鍋爐內(nèi)水放掉，打開所有人孔手孔檢查內(nèi)部銹蝕情況，橫梁槍式爐排,下鍋殼及集箱內(nèi)淤泥雜物。

2.受熱表面的積灰，鍋爐風(fēng)帽,以增強(qiáng)傳熱，減少受熱阻力。

3.十字刮板,檢查爐膛爐墻，對(duì)有破損的進(jìn)行修補(bǔ)保溫，漏煙漏氣現(xiàn)象。

4.檢查鍋爐各排污閥開關(guān)是否靈活，鍋爐爐排片制造廠,密封情況是否良好。

5.鍋爐采用濕法保養(yǎng)：鍋內(nèi)水垢、鐵銹等清理完畢后，鍋爐爐排,用補(bǔ)水泵向鍋爐內(nèi)注滿軟化、除氧合格的軟化水，并加入堿性溶液，使鍋內(nèi)水中的氧與金屬表面不起化學(xué)反應(yīng)，使金屬不受腐蝕。爐排片,加液前，應(yīng)檢查和關(guān)閉各相關(guān)閥門，防止堿性溶液漏入運(yùn)行系統(tǒng)，同時(shí)防止運(yùn)行系統(tǒng)的水漏進(jìn)鍋內(nèi)，使堿液濃度降低。

同時(shí)、連續(xù)進(jìn)行吸熱和放熱的受熱面稱為間壁式受熱面,放熱介質(zhì)和受熱介質(zhì)分別處于受熱面的兩側(cè)。如果放熱介質(zhì)和受熱介質(zhì)分別輪流交替地、周期地與受熱面相接觸,在接觸中向受熱面放熱或從受熱面吸熱,則這種受熱面稱為蓄熱式(也叫再生式)受熱面。鍋爐爐排,鍋爐水壓試驗(yàn)必須由鍋檢所專職人員、安裝單位及使用單位鍋爐專職、鍋爐班組長等人員參加，水壓試驗(yàn)操作由使用單位司爐工按水壓試驗(yàn)技術(shù)規(guī)范操作;檢修后的鍋爐水壓試驗(yàn)必須由部門專職。爐排片,這種傳輸熱量的中間載熱體屬于二次能源,因?yàn)樗挠猛揪褪窍蛴媚茉O(shè)備提供能量。
當(dāng)中間載熱體用于在熱機(jī)中進(jìn)行熱一功轉(zhuǎn)換時(shí),就叫做 “工質(zhì)“ 。如果中間載熱體只是向熱設(shè)備傳輸、提供熱量以進(jìn)行熱利用,則通常被稱為 “熱媒

技術(shù)：

連鑄機(jī)分別對(duì)應(yīng)隧道式加熱爐，加熱爐擺動(dòng)段和固定段對(duì)接處各有兩個(gè)爐門，保證板坯在輸送過程中的開啟和關(guān)閉。

在實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題：原有的爐門啟閉機(jī)構(gòu)所有組件安裝在一個(gè)面上，氣缸豎直平行安裝在在爐門兩側(cè)，離爐口近，氣缸密封易損壞引起內(nèi)泄，造成爐門無法開啟。

實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種讓氣缸離開爐口高溫區(qū)，提高氣缸壽命，避免爐門無法開啟的爐門啟閉裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種爐門啟閉裝置，具有：

爐門框，設(shè)置在加熱爐的入口處；

爐門，滑動(dòng)安裝在所述爐門框上，所述爐門在滑動(dòng)過程中能夠打開或關(guān)閉所述加熱爐的入口；

鏈輪和第三鏈輪，設(shè)置在所述加熱爐上；

鏈條， 端與所述爐門連接，所述鏈條依次纏繞在所述 鏈輪和第三鏈輪上；

氣缸，設(shè)置在所述加熱爐上，所述氣缸的活塞桿與所述鏈條的第二端連接。