主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm（盤筋直接作業(yè)），繞筋間距范圍：50～450mm可任意調整，  功率：1500型以下設備13KW（含上料機構）。22M或7M的鋼筋籠。
焊點飽滿，牢固，可實現監(jiān)理免檢。 設備分1250MM，1500MM，2000MM，2500MM等型號，14M，18M，22M，27M四種規(guī)格，可以成型14米（含錯位部分）。
同時進行焊接，從而生產出成品鋼筋籠。內，1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內，生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要3-5人，生產出來的成品鋼筋籠主筋。
分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管，并經過電動工具將主筋固定在移動盤導管上，盤筋（繞筋）經過矯直器后焊接在主筋上，然后開始正常焊接。
可以快時間調到所需數值。確認的一個或幾個數值記錄備用。場地足夠時可以不用小車上的圓盤，在一定距離上將盤圓材料后倒臥放，纏繞筋直接通過放線器進行繞筋工作，也可以用調直機配合使用。
數鋼筋籠轉10圈整，測量小車行走距離，變頻調速至接近該數值為宜，并記住變頻調定值備用。也可直接在鋼筋籠上測量與調整要求的間距值。在主機速度確認不變后。

利用土、砂、石等當地材料填筑堤壩，有著悠久的歷史，施工經驗也相當豐富。土石壩的施工方法很多，應用早，采用廣泛的是分層壓實法（見圖），以后又相繼應用水力沖填法筑壩、振動碾壓法筑壩以及定向 筑壩等。由于巖土力學理論的發(fā)展和新技術、新設備的采用，土石壩的施工技術不斷提高。主要表現在：①施工機械化程度日益提高，許多工程從料場開采、運輸、上壩到鋪散、壓實的全過程實現了機械化聯合作業(yè)，上壩強度高，用人少，工期短，填筑質量可以保證；②筑壩材料使用范圍擴大，重型壓實機具的采用使劣質當地材料得到合理利用；③充分利用溢洪道、水工隧洞等開挖出來的土石料筑壩，盡量做到挖填平衡，降低造價；④高土石壩的比重逐步上升。20世紀70年代，在新建的高度超過100m的高壩當中，土石壩占65%。世界上已建成的 土石壩為蘇聯的羅貢壩。該壩壩高335m，壩體方量7550萬立方米。修建比較快的為美國奧羅維爾斜心墻土石壩，壩高235m，壩體方量5960萬立方米，施工人數500人，工期4年(1963～1967)，日上壩6.1～7.6萬立方米， 年上壩1728萬立方米。 中國土石壩的發(fā)展不均衡。在已建的水庫中，土石壩居大多數，但截至1982年壩高超過100m的19座高壩中，土石壩僅有5座。由于施工機械不配套，用人較多，工期較長，加上其他因素，造價較高。

用數控鋼筋籠滾焊機定尺彎箍時會有誤差，這是什么原因導致的呢？ 1，鋼筋頂動鋼筋籠滾焊機的定尺板，受料架上定尺板及拉筋有一定質量，存在滑動摩擦力，因為就會出現誤差。 2，因為鋼筋在行走且錘頭位置不確定，因此用數控鋼筋籠滾焊機定尺彎箍就會存在一定誤差。 3，鋼筋籠滾焊機定長，是到位后迫使鋼筋停止前進，獲得需要的彎箍精度，夾棍與鋼筋間存在相對運動打滑。且加工的質量也比較可靠速度相對來說比較快使用鋼筋籠滾焊機加工鋼筋鋼筋越長誤差越嚴重。
生產嚴謹，故障率遠低于行業(yè)平均水平，河南寶潤鄭重承諾繞筋機整機質保一年，不僅要把好的產品銷售出去，還要給客戶提供優(yōu)質的售后服務， 時間為客戶安裝設備， 時間為客戶解決問題。鋼筋籠滾焊機長期停放需要知道的要點，鋼筋籠滾焊機作為一種比較常見的機械設備，他的使用效率特別高，可以代替人工操作20-30名員工，數控鋼筋籠滾焊機在鋼筋加工行業(yè)有著非常重要的作用。