高分子耐磨板的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益有哪些?高分子耐磨板具有極高的耐磨性：由于其獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)，耐磨性高于一般的金屬塑料產(chǎn)品，是碳鋼的6.6倍，不銹鋼的5.5 倍，黃銅的27.3倍，尼龍的6倍，聚四氟的5倍。高分子耐磨板具有不粘性：表面張力大磨擦系數(shù)小，無(wú)極性，所以與常見(jiàn)物質(zhì)不親和，因此不易粘連結(jié)垢。高分子耐磨板具有磨擦系數(shù)?。河捎谄鋬?nèi)含蠟狀物質(zhì)，自潤(rùn)滑性很好，流阻小，節(jié)省能源。高分子耐磨板具有極好的耐化學(xué)腐蝕性：可耐除濃硝酸等強(qiáng)氧化劑以外的幾乎所有的酸、堿、鹽介質(zhì)。高分子耐磨板沖擊性好：即使在低溫下，受到強(qiáng)烈沖擊不斷裂。高分子耐磨板電絕緣性：具有良好的電絕緣性，絕緣電阻極高。其它性能：韌性好，抗疲勞，無(wú)滲出物，使用溫度-70℃至90℃

NM360耐磨板用處：火電廠中速磨煤機(jī)筒體襯板風(fēng)機(jī)葉輪窩殼除塵器進(jìn)口煙道灰渣導(dǎo)管斗輪機(jī)襯板分離器連接管碎煤機(jī)襯板煤斗及破碎機(jī)襯板燃燒器燒嘴落煤斗和漏斗襯板空預(yù)器支架護(hù)瓦分離器導(dǎo)向葉片上述零部件對(duì)耐磨鋼板的硬度和耐磨強(qiáng)度沒(méi)太高的需求可以用原料為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。煤場(chǎng)送料槽及漏斗內(nèi)襯料斗襯套風(fēng)機(jī)葉片推料機(jī)底板旋風(fēng)收塵器焦炭導(dǎo)向器襯板球磨機(jī)內(nèi)襯鉆頭穩(wěn)定器螺旋加料器料鐘及基座揉捏機(jī)鏟斗內(nèi)襯環(huán)形送料器翻斗車底板煤場(chǎng)工作環(huán)境惡劣對(duì)耐磨鋼板的耐腐蝕性和耐磨強(qiáng)度有必定的需求引薦運(yùn)用原料為NM400/450 進(jìn)口400厚度8-26mm的耐磨鋼板。

知識(shí)分享：在nm450耐磨鋼板液體氮碳處理是利用鹽浴中產(chǎn)生的活性氮、碳原子，滲入零件表面與工件中鐵及合金元素形成化合物層及擴(kuò)散層，以提高零件表面的耐磨性、疲勞強(qiáng)度、抗腐蝕性等力學(xué)性能熱處理工藝。

  液體氮碳共滲始于20世紀(jì)中葉，初由德國(guó)科學(xué)家開(kāi)始使用。采用氰鹽在500～600℃可進(jìn)行以滲N為主的N-C共滲，又叫低溫氰化或低溫N-C共滲;在800～900℃可進(jìn)行以C為主的C-N共滲，又叫高溫氰化或高溫C-N共滲。通常的氰鹽有 或 兩種，均是劇毒物質(zhì)，但是氰化在技術(shù)上和性能上優(yōu)點(diǎn)很多，而被使用多年。

      正因?yàn)檫@樣，代替氰鹽的研究與開(kāi)發(fā)一直受到重視。開(kāi)發(fā)了黃血鹽為基本成分的鹽浴和以尿素為基本成分的鹽浴，特別是以尿素為基本成分的鹽浴經(jīng)過(guò)適當(dāng)處理后能做到排放，而且產(chǎn)品質(zhì)量大幅度提高，成為化學(xué)熱處理中發(fā)展速度快的工藝之一。20世紀(jì)80年代德國(guó)、法國(guó)和美國(guó)等相繼生產(chǎn)無(wú)公害的氮碳共滲基鹽，使液體的軟氮化得到了和普及。我國(guó)部分科研單位也研制出了氮碳共滲基鹽，其性能與國(guó)外的同類產(chǎn)品相媲美，尤其是處理后氰根的含量低于0.5%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)外的氮碳共滲基鹽。