生物質顆粒燃料的原料含水量是壓制燃料顆粒的重要參數(shù)，過高或過低的含水率都不能夠使原料很好成型。如果含水率大于17%，會降低生物質的傳熱速度。有一部分熱量會被這些水分消耗，而蒸發(fā)出來的水又容易在套筒內(nèi)形成高壓蒸汽。如果蒸汽的壓強大于生物質與筒壁摩擦力，就會使壓成型的生物顆粒分散，從套筒里蹦出，這就是所謂的放炮現(xiàn)象。放炮現(xiàn)象大都發(fā)生在機器剛運行時候，所以在生產(chǎn)中注意以下幾個方面就能有效避免放炮現(xiàn)象。1.生產(chǎn)過程中，嚴格控制加熱的溫度，溫度不能過高。在喂料時，盡量定量喂料，過多時會使物料出現(xiàn)推不動問題，太少了又降低生產(chǎn)效率。根據(jù)平時經(jīng)驗把我喂料量。2.生產(chǎn)結束前，在料筒內(nèi)放含水量高的原料，讓原料不能成型。這樣能夠有效防止未被擠出的成型燃料在成型塔冷卻。下一次生產(chǎn)時，出料就相對容易了。只要根據(jù)這些建議進行改進，相信燃料顆粒就不會出現(xiàn)放炮的情況了。

將農(nóng)作物秸稈和農(nóng)業(yè)加工剩余物、薪材及林業(yè)加工剩余物、禽畜糞便、工業(yè)有機廢水和廢渣、城市生活垃圾和能源植物，轉換為多種終端能源如電力、氣體燃料、濱州固體燃料和液體燃料。在此轉化加工過程中，生物質燃料加工的基本環(huán)節(jié)包括了篩選、拌料、上料、制粒等基本流程，生物質燃料加工廠家需要從原料選擇、加工工藝參數(shù)控制以及濱州生產(chǎn)燃料的性狀方面做嚴格把控，以保證生物質燃料加工的品質。今天我們就來說說篩選環(huán)節(jié)要經(jīng)歷哪些程序生物質燃料的制作也是由不同的成分組成，一種原料中有很多種的組成成分，如果想提高燃料的燃燒性能，就需要對成分的組成有嚴格的要求，符合行業(yè)標準。加工成型產(chǎn)品的品質也是需要按照一定標準進行相關篩選的，水分和灰分是生物質燃料中的重要成分，顆粒燃料會因為環(huán)境的改變而發(fā)生變化，并不是好控制的。水分含量加大時，其他成分含量相應地減少；反之，則增加。燃料成分在不確定的因素下將這一部分忽略，會有較大的差別。對于生物質燃料而言，水分蒸發(fā)是一個吸熱過程，水分含量越高，蒸發(fā)所需要的能量就越高，燃料燃燒釋放出來的能量相對越低。因此，對于產(chǎn)出燃料顆粒的品質篩選需要通過對水分等相關性質的測試。此外，濱州顆粒的外觀品質也是作為篩選的重要標準之一。

隨著生物質能源行業(yè)的發(fā)展，濱州生物質顆粒代替煤作燃料已是家喻戶曉。而傳統(tǒng)燒煤鍋爐無法將顆粒燃料充分利用，要使用生物質顆粒燃燒機來完成，那么如何有效的使用生物質顆粒燃燒機，讓顆粒燃料更充分的燃燒呢，為大家提供以下幾點，供大家參考。1、足夠高的溫度。足夠高的溫度以保證著火需要的熱量，同時保證有效的燃燒速度。生物質燃料的燃點約為250攝氏度，其溫度的提高有燃燒良好的后續(xù)生物質燃料供給，點火過程中熱量逐漸累積，使更多的燃料參與反應，溫度也隨之升高，當溫度達到800攝氏度以上時，生物質便能很好地燃燒了。2、合適的空氣量。若空氣量太少，可燃成分不能完全充分燃燒，造成不完全燃燒損失;但若空氣量過多，會降低燃燒室溫度，影響完全燃燒的程度，此外會造成煙氣量大，降低生物質鍋爐熱效應。3、充分的燃燒時間。生物質燃料燃燒具有一定的速度，達到濱州生物質顆粒燃燒機的的燃燒程度，以使燃燒完全需要一定的時間。燃燒調(diào)整的問題，就是盡量保持燃燒在爐內(nèi)的停留時間，有了足夠的燃燒時間，才能做到完全燃燒。4、氧量的及時混入。一次風足以吹動、穿透攪拌燃料;二次風強勁、快速進入，在燃燒劇烈的燃燒不能缺氧，在爐膛上部燃盡區(qū)，保持足夠的氧(試驗表明：上層二次風盡量開大，以三級過熱器不超溫為使用界線，在爐膛內(nèi)火焰以后，形成一個遞次減弱的溫度場)。

花生殼壓塊燃料和濱州花生殼顆粒原材料都是利用花生殼，都屬于環(huán)保鍋爐燃料，只不過形狀，密度，價格等方面不同而已。濱州花生殼顆粒燃料為顆粒狀產(chǎn)品，體積小，密度大，熱值高，破碎率低，主要是耐燒，和花生殼壓塊燃料相比幾乎零破碎，外形尺寸為圓柱形直徑8毫米的顆粒，低位熱值相對來說比濱州花生殼壓塊燃料高個200大卡左右可以達到3800大卡/公斤，同樣花生殼顆粒燃料也是主要適用于大型鍋爐燃燒使用，價格比花生殼壓塊燃料貴個80-100元/噸，主要還是產(chǎn)量低加工成本偏高造成的。缺點:同樣也存在灰分偏高的現(xiàn)象，單從質量，熱值，耐燒度，客戶滿意率來比較還是比壓塊燃料略勝一籌的。