不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄符合節(jié)能及普及的原則。不銹鋼復(fù)合管的用處有很多，一般常見(jiàn)的就是小區(qū)欄桿，道路護(hù)欄，橋梁護(hù)欄，景觀護(hù)欄等，外表美觀，結(jié)實(shí)耐用，強(qiáng)度高。還有就是晾衣架用的。一般機(jī)械上用的都是外復(fù)不銹鋼管，內(nèi)襯無(wú)縫碳素鋼管。 不銹鋼碳素鋼復(fù)合管主要包括：外復(fù)不銹鋼內(nèi)襯碳素鋼復(fù)合管，外鍍鋅，外噴塑，外防腐碳素鋼管內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管，工業(yè)用無(wú)縫鋼管內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管，前者主要用于工作壓力不大于20MPa，公稱通徑不大于500mm，后者可采用10#-20#-16Mn-8163無(wú)縫鋼管作為基管，承壓能力更高，本產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：（GB/T18704-2002）。 產(chǎn)品規(guī)格φ5mm—φ630mm，壁厚0.3mm—25mm,表面光亮度可達(dá)320#—600#。不銹鋼復(fù)合管代表著管材領(lǐng)域“環(huán)保、節(jié)能”的發(fā)展方向。不銹鋼復(fù)合管廣泛用于市政工程施工、路橋護(hù)欄、橋梁護(hù)欄、景觀護(hù)欄、管道、燃?xì)?、油品，蒸氣，石油，石化、家具、晾衣架、拖把車船制造等?

應(yīng)用范圍不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄逐步應(yīng)用于橋梁護(hù)欄、道路護(hù)欄、工廠護(hù)欄、園林護(hù)欄等。它既具有不銹鋼管外觀不生銹和碳鋼管硬度低的優(yōu)點(diǎn)，又價(jià)格低廉，廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域。 　　產(chǎn)品差異化不銹鋼管與不銹鋼復(fù)合管的區(qū)別。不銹鋼復(fù)合管：材質(zhì)是鐵，不銹鋼層包裹在外面，比較堅(jiān)固，密封性好的情況下可以保證防銹期，因?yàn)榧儾讳P鋼沒(méi)有什么不同。不銹鋼管：整個(gè)管都是不銹鋼打火機(jī)，承載能力沒(méi)有復(fù)合管好，但不易繡，不銹鋼材料分為201和304等等，普通材料在市場(chǎng)上是201材質(zhì)，304材質(zhì)比較好。 　　特點(diǎn)經(jīng)過(guò)不同的拋光工藝，形成鏡面光亮、啞光、拉絲表面等現(xiàn)代工業(yè)加工的裝飾效果，而不銹鋼在冷加工、熱加工、焊接等方有良好的物理性能。欄桿系統(tǒng)采用不銹鋼制作，具有優(yōu)良的機(jī)械性能和優(yōu)良的耐腐蝕性能，產(chǎn)品具有良好的抗橫載性能、抗垂直荷載性能、抗輕量化沖擊性能，保證使用。 　　此外，太陽(yáng)能光伏發(fā)電系統(tǒng)的不銹鋼護(hù)欄，太陽(yáng)能真空管、真空集熱板的結(jié)合應(yīng)用，使不銹鋼柵欄可以利用太陽(yáng)能是綠色、清潔、環(huán)保的能源造福人類，他們的壽命長(zhǎng)，費(fèi)用低，作為和停止污染的同時(shí)，大大降低能耗，有效節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境。

對(duì)于內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管焊接時(shí)，先對(duì)破口進(jìn)行封底焊接，便復(fù)層與基層不會(huì)脫離，封底焊接可接增加接頭不銹鋼層的厚度，使接頭對(duì)錯(cuò)邊，氣孔等缺陷不，增強(qiáng)耐蝕能力.采用.弧焊封焊、打底和熱焊、孚電弧焊填充和蓋面的焊接方法，在適當(dāng)?shù)墓に噮?shù)，并采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧?，可保證接頭的性能。 　　內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合管護(hù)欄有什么優(yōu)點(diǎn)1、具有良好的機(jī)械性能;由于內(nèi)外兩層均為金屬材料，所以其抗壓、抗沖擊性強(qiáng)，抗拉強(qiáng)度大，伸長(zhǎng)率高，彈性模量值高，熱系數(shù)小，尤其適宜高層建筑給水的立管與支管及地埋敷設(shè)用。 　　如何控制不銹鋼復(fù)合管的焊接質(zhì)量不銹鋼復(fù)合管是一種新型金屬?gòu)?fù)合材料,具有不銹鋼抗腐蝕和卓越美麗的外表及抗彎強(qiáng)度和抗沖擊性。但由于它是將不銹鋼板先卷制焊接，再與碳鋼管一起冷拔而成，其基層與復(fù)層之間具有一定的空隙，這給焊接施工造成很大的困難。 　　那么不銹鋼復(fù)合管有哪兩種焊接措施呢首先是用磨光機(jī)制備正常坡口，但人挑選管內(nèi)徑差異不超過(guò)0.5毫米的復(fù)合管組對(duì)，用氬弧焊打底，但焊肉嚴(yán)禁超過(guò)復(fù)合層厚度。利用焊接過(guò)程的加熱，使復(fù)合層與基層之間的油或銹產(chǎn)生的氣體充分從坡口處的間隙蒸發(fā)溢出，過(guò)渡層焊肉也不得超過(guò)復(fù)合層厚度，第三第四道為正常焊接。