45號(hào)鋼板通。高溫應(yīng)力-應(yīng)變曲線表明:隨65錳鋼板45號(hào)鋼板40cr鋼板42crmo鋼板1000℃時(shí),斷面收縮率為85.7%,當(dāng)拉伸溫度為1250℃時(shí),
對(duì)0.1C應(yīng)用5kW連續(xù)CO2激光器對(duì)正火態(tài)45#鋼表面進(jìn)行激光相變硬化處理,采用金相顯微鏡和顯微硬度計(jì)進(jìn)行顯微組織分析及硬度測(cè)試。結(jié)果表明,激光相變硬化后的剖面組織可分為完全淬硬區(qū)（馬氏體）、不完全淬硬區(qū)（馬氏體、鐵素體和珠光體）、高溫回火區(qū)（回火索氏體）。激光相變硬化處理明顯提高了正火態(tài)45#鋼的硬度。當(dāng)激光功率一定時(shí),隨掃描速度的增加,淬硬層深度逐漸降低,且在v=400mm/min和v=1000mm/min時(shí)表面硬度分別出現(xiàn)峰值。 利用脈沖直流等離子對(duì)45#鋼進(jìn)行等離子滲氮,用X射線散射分析等離子滲氮表面成分,并測(cè)量了滲氮前后表面硬度,利用SRV摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)考察45#鋼等離子滲氮前后在含磷酸三甲酚酯、硫化異丁烯和離子液3種潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑下的摩擦磨損性能,通過掃描電子顯微鏡和X射線光電子能譜儀對(duì)3種潤(rùn)滑劑的抗磨減摩機(jī)理進(jìn)行分析.結(jié)果表明:等離子滲氮后可以提高45#鋼表面的硬度;在磷酸三甲酚酯、硫化異丁烯和離子液潤(rùn)滑下,其抗磨性能大幅度提高,等離子滲氮層具有良好的抗磨性能,其中1-丙基-3-辛基咪唑六氟磷酸鹽離子液具有優(yōu)良的抗磨減摩性能.這是由于潤(rùn)滑油中活性元素與滲氮層協(xié)同作用的結(jié)果. ;42crmo鋼板65錳鋼板45號(hào)鋼板40cr鋼板42crmo鋼板

45號(hào)鋼板的開利用掃描電鏡、力學(xué)性能測(cè)試和夏比沖擊等測(cè)試方法,研究了不同規(guī)格、不同質(zhì)量等級(jí)的Q460鋼管塔在不同溫耐磨和低摩擦系數(shù)的Ni-P-Al2O3-PTFE復(fù)合鍍層。 實(shí)驗(yàn)制備的Ni-P、Ni-P-Al2O3、Ni-P-PTFE和Ni-P-Al2O3-PTFE等鍍層鍍態(tài)時(shí)為非晶態(tài)結(jié)構(gòu),Ni-P非晶態(tài)鍍層硬度為516HV,Ni-P-PTFE非晶態(tài)鍍層的硬度為380HV,Ni-P-Al2O3非晶態(tài)鍍層硬度為684HV,Ni-P-Al2O3-PTFE非晶態(tài)鍍層的硬度為452HV。經(jīng)過熱處理后鍍層在300℃時(shí)開始晶化,到400℃時(shí)其鍍層全部轉(zhuǎn)化為晶態(tài)；Ni-P合金鍍層的硬度室溫環(huán)境下通過特定磁場(chǎng)提高鐵磁性材料的力學(xué)性能具有工程應(yīng)用前景。該文研究了經(jīng)不均勻冷卻產(chǎn)生殘余應(yīng)力的45#鋼試塊,在低頻間歇磁場(chǎng)作用前后晶界和殘余應(yīng)力的變化,發(fā)現(xiàn)晶界移動(dòng)距離沿磁場(chǎng)方向比垂直于磁場(chǎng)方向明顯,殘余應(yīng)力的變化也較為顯著?？梢哉J(rèn)為,由于45#鋼中鐵素體晶粒與珠光體晶粒磁性能的不均勻,在外加間歇磁場(chǎng)作用下晶界處產(chǎn)生自由磁極,進(jìn)而產(chǎn)生作用在晶界上的脈動(dòng)應(yīng)力,該脈動(dòng)應(yīng)力與晶界處原始應(yīng)力疊加,增大了晶界發(fā)生移動(dòng)的幾率,導(dǎo)致殘余應(yīng)力的改變。晶粒間磁性能的差異、原始?xì)堄鄳?yīng)力狀態(tài)和外加磁場(chǎng)的形式是產(chǎn)生晶界移動(dòng)及殘余應(yīng)力改變的重要因素。 合金覆層綜合 45號(hào)鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板

45號(hào)冷軋鋼板不采用利用MMU-5G型端面摩擦磨損試驗(yàn)機(jī),研究了在自修復(fù)添加劑作用下,時(shí)間對(duì)45#鋼-鑄鐵摩擦副摩擦磨損性能的影響及其機(jī)制。驗(yàn)證了45#鋼與鑄鐵匹配時(shí)摩擦表面形成自修復(fù)膜的能力,研究了鑄鐵的摩擦磨損性能及自修復(fù)膜形成情況,借助SEM和EDS觀察分析摩擦表面形貌及成分組成。結(jié)果表明:時(shí)間效應(yīng)對(duì)45#鋼-鑄鐵摩擦副摩擦磨損性能的影響顯著,鑄鐵試樣的磨損失重?fù)p失低于45#鋼,摩擦磨損時(shí)間為10h時(shí),45#鋼試樣表面生成自修復(fù)膜,而鑄鐵表面未觀察有修復(fù)膜的生成,添加劑對(duì)鑄鐵的減摩和耐磨效應(yīng)顯著。 降低;斷后伸長(zhǎng)率（A）和強(qiáng)塑積（Rm×A）先升高而后降低,在650℃退火10 min時(shí)塑性（46%）和強(qiáng)塑積（46 GPa%）獲得 值。分析認(rèn)為高含量亞穩(wěn)奧氏體相的TRIP效應(yīng)以及超細(xì)的晶粒尺寸是獲得超高強(qiáng)度、超高塑性及高的強(qiáng)塑積的主要原因。  。65錳冷軋鋼板45號(hào)鋼板65錳鋼板40cr鋼板42crmo鋼板