應(yīng)對(duì)普遍的生產(chǎn)加工原材料，靈便的生產(chǎn)加工樣子，金屬材料光纖激光切割能不錯(cuò)的擔(dān)任繁雜的生產(chǎn)加工規(guī)定。能以高速運(yùn)行、高精密、高品質(zhì)考慮板金加工、金屬材質(zhì)的激光切割加工、小車、塑膠、電子器件和電氣設(shè)備、紡織產(chǎn)品等制造行業(yè)的要求，那麼要分辨其激光切割實(shí)際效果，能夠 從下列好多個(gè)層面開展考量。

1.平整度：因?yàn)榧す馇懈罟饩€是根據(jù)聚焦點(diǎn)而成，且光線存有散發(fā)的特點(diǎn)，這就造成了在激光切割的情況下，原材料薄厚領(lǐng)域差異，深層處的光點(diǎn)的尺寸不一致，進(jìn)而導(dǎo)致激光切割表層與板才表層不可以做到豎直，或是是上表層較寬又或者下表層較寬，一般來說，原材料薄厚越薄，平整度越好，光線品質(zhì)越好，平整度越好，此外，也與實(shí)際生產(chǎn)加工的情況下的光點(diǎn)聚焦與原材料薄厚方位的相對(duì)位置相關(guān)。

2.表面粗糙度：激光切割邊沿多多少少都是存有激光切割時(shí)留有的紋理，紋理的濃淡決策了激光切割表層的表面粗糙度，紋理越淡，表明表面粗糙度越低，表層越光潔，一般原材料薄厚越薄，激光切割粗糙度就越低。

3.形變量：因?yàn)楣饫w激光切割實(shí)質(zhì)是熱激光切割，原材料會(huì)難以避免的存有形變。出色的激光切割應(yīng)當(dāng)盡量的減少從而產(chǎn)生的不好危害，在金屬薄板激光切割中必須需注意，一般來說，激光切割速率越快、割縫越窄、氣體壓力越大，則形變量越小。

4.毛邊：出色的激光切割，激光切割邊沿是沒有毛邊的。這與實(shí)際生產(chǎn)過程的加工工藝主要參數(shù)配對(duì)、原材料種類及其光線品質(zhì)有關(guān)系。

聚焦鏡片材料為ZnSe（鋅化砷），比較脆，怕摔；在拆裝時(shí)要注意：不能過于用力，不能和硬物發(fā)生碰撞。表面有增透膜，怕污染、怕濕、怕油性、怕刮擦，故要求在工作中提供干燥、去油的空氣，千萬不要直接用手處理激光切割機(jī)聚焦鏡的鏡片，因?yàn)槠つw油脂會(huì)對(duì)鏡片表面產(chǎn)生 性的傷害?？梢詭痔准捌鋵Ｓ锰拙哌M(jìn)行操作，對(duì)更小的鏡片，使用光學(xué)鑷子或真空鑷子會(huì)更方便。不管用什么方法來夾激光切割機(jī)聚焦鏡，只能沿非光學(xué)表面夾持，比如鏡片邊的磨砂邊緣。

針對(duì)市場(chǎng)銷售的光纖激光切割及其大幅度幅面的光纖激光切割而言就較為艱難，必須在送貨前，將光纖激光切割瓦解成好多個(gè)一部分，待運(yùn)送到顧客后要開展再次拼裝及其調(diào)節(jié)，全過程非常復(fù)雜。

光纖激光切割安裝注意事宜;在安裝的全過程中，要得到明確的座標(biāo)部位和不隨便的運(yùn)作功能，光纖激光切割的安裝品質(zhì)立即危害加工設(shè)備能和使用期，光電器件一旦遭受環(huán)境污染乃至沾到激光切割物質(zhì)小質(zhì)點(diǎn)，對(duì)它的是個(gè)極其重要而通常會(huì)被忽略的題型，下邊列舉一些清理關(guān)鍵點(diǎn)：

(1)鏡片一定要搞好平時(shí)清理：把擦鏡頭紙彎曲什么價(jià)格，用少量分析純甲苯淋濕;用淋濕的鏡頭紙輕輕地擦洗攝像鏡頭表層，注意不可以用手指壓眼鏡片;不斷幾次，直至眼鏡片表層清理、沒有污漬和殘留印痕留到鏡面玻璃;用干氣體烘干;必需時(shí)可把用少量甲苯打濕的鏡頭紙疊成桿，緩緩的清洗眼鏡片表層，以除去重污滴。

(2)反射鏡片眼鏡片也是要按時(shí)的去清理除去污漬：從眼鏡框上拆卸眼鏡片;鏡面玻璃朝上，把鏡頭紙放到鏡面玻璃上;在鏡頭紙上滴少量甲苯，并輕拉鏡頭紙撩過鏡面玻璃;不斷所述工藝流程，直到鏡面玻璃清理，無污濁和殘漬留到鏡面玻璃;再把眼鏡片裝進(jìn)鏡座。

光纖激光切割在運(yùn)送和安裝上遇到的諸多題型都必須人們搞好相對(duì)的準(zhǔn)備，也只能搞好了相對(duì)的準(zhǔn)備以后人們才可以確保在光纖激光切割的市場(chǎng)銷售上得到顧客的認(rèn)同。