作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或。彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。彎曲高硬度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機械銘牌規(guī)定換標大限制直徑，并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。
嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進行。完畢、清理現(xiàn)場、保養(yǎng)機械、斷電鎖箱。我秉承誠經(jīng)營、質(zhì)量、客戶至上、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、銳意進取、開拓創(chuàng)新的經(jīng)營理念，依托先進的管理模式、出色的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)精神,確?？蛻粝硎艿礁哔|(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)。
本實用新型包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其特征在于結(jié)構(gòu)中：雙級制動電機與減速機直聯(lián)作一級減速；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉(zhuǎn)；彎曲盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設(shè)置有若干定位軸孔。
該機效率極高，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域獨樹一幟箍筋的傳統(tǒng)加工，一般是利用單機，將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序，而分布實現(xiàn)。其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進度的需要，且大量浪費剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。
小編樂樂，教您如何安裝操作彎箍機，設(shè)備要安裝在平坦堅實的地面上，安裝承重架時承重架料槽的中心要對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直，安裝好后必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機器的連接件是否可靠，各傳動部分是否靈活，確認無誤后方可進行試運轉(zhuǎn)，先進行空機運轉(zhuǎn)檢查軸承、錘頭、切或。
料架料槽應(yīng)安裝平直，對準導(dǎo)向筒調(diào)直筒和下切孔的中心線，用手轉(zhuǎn)動飛輪、檢查傳動機構(gòu)工作裝置，調(diào)整間隙緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無異響齒輪啃合良好，待運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)，按調(diào)直機鋼筋的直徑，先用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。

產(chǎn)物普遍合于：輕工、、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼成品、鋼構(gòu)造修建及裝潢行業(yè)液壓閘式剪板機片平安操作規(guī)程：操作前要穿緊身防護服，袖扣緊，上衣下擺不克不及打開，不得在開動機床旁穿、脫服，或圍布于身上，避免機械絞傷。
液壓閘式剪板機片屬于鍛壓機械中一種，首要效果就是金屬加工行業(yè)。必需戴好平安帽，辮子放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。本機床操作人員必需熟習液壓閘式剪板機片首要構(gòu)造、功能和運法。本機床合于剪切資料厚度為機床額外值各類鋼板、銅板、鋁板及非金屬資料板材，并且必需是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫資料，不答超厚度。
液壓閘式剪板機片運法a、依照被剪資料厚度，片間隙。b．依據(jù)被剪資料寬度靠?；驃A具。C、機床操作前先作13次空行程，正常后才可施行剪切任務(wù)。運中如發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常，立刻割斷電源停機反省。機床時，必需割斷電源，挪動工件時，留意平安。
機床各部常常堅持光滑，每班由操作工加注光滑一次，每半年由機修工對軸承部位加注光滑一次。液壓閘式剪板機片在運中能夠發(fā)生如下狀況1開動液壓閘式剪板機片機械作空轉(zhuǎn)若干回，確保在正常狀況下，試剪分歧厚度板料，由薄至厚。
確保戶熟習液壓閘式剪板機片功能。2試剪時分歧板厚時必需調(diào)對分歧片間隙。若不調(diào)對響片間隙，則影響片耐費。3液壓閘式剪板機片在剪切中翻開壓力表開關(guān)，察看路壓力值，剪12mm板時壓力小于20MPa。此長途調(diào)壓閥No9，廠時壓力調(diào)定2022MPa，戶必需恪守此規(guī)則，不得為剪超規(guī)則資料面進步壓力，形成機械損壞。