厚壁無縫鋼管承載的壓力比較高，被廣泛的用在建筑的施工底部和運輸液體的作用，從他的性能上來講，厚壁無縫鋼管需求和市場會越來越強。 　　隨著厚壁無縫鋼管的大范圍的使用，已經(jīng)在很多的行業(yè)中得到了應(yīng)用。厚壁無縫鋼管在管道行業(yè)中已經(jīng)大范圍的使用，許多的樓體以及高大的建筑物中都已經(jīng)有了厚壁鋼管的身影，你家小區(qū)或者是你們家的所有的管道都是用厚壁無縫鋼管做成的，你家的水管也可能是哦! 　　燃氣行業(yè)有指定的使用管材。你說的白鐵沒有用過。我們用的是鍍鋅管，管道內(nèi)外熱浸鍍鋅，以防止管道的內(nèi)外腐蝕管道，外觀為銀白色可能是你稱呼的白鐵管吧!需要滿足 規(guī)范《低壓流體輸送用焊接鋼管》BG/T3091的相關(guān)規(guī)定。要求嚴格一點的可選用厚壁無縫鋼管，管材要求需符合 規(guī)范《輸送流體用厚壁無縫鋼管》GB/T8163，在這類符合規(guī)范要求的管材上均是印刷有相應(yīng)標號的。銅管也是可以使用的，但是銅管使用必須采用硬釬焊。而且管材也有相關(guān)要求《無縫銅水管和銅氣管》GB/T18033的規(guī)定，重要的是銅管需要暗埋墻內(nèi)時候才會采用。也可采用鋁塑復(fù)合管，和薄壁不銹鋼管，但都需滿足燃氣行業(yè)的相關(guān)要求。

一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應(yīng)的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。 熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M行穿孔的實驗，如果穿孔擴徑過大就要進行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機進行探傷實驗， 貼上標簽、進行規(guī)格編排后放置到到倉庫當中。

鋼管理化性能：常溫力學性能、高溫力學性能、低溫性能、抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學成分，組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。鋼管工藝性能：壓扁、擴口、卷邊、彎曲、焊接等。鋼管金相組織：低倍組織（宏觀）、高倍組織（微觀） M、B、P、F、A、S鋼管特殊要求：合同附件、技術(shù)協(xié)議。 無縫鋼管質(zhì)量檢驗方法：化學成分分析：化學分析法、儀器分析法（紅外C—S儀、直讀光譜儀、zcP等）。紅外C—S儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的C、S元素。直讀光譜儀：塊狀試樣中的C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、AW、V、Ti、B、Nb、As、Sn、Sb、Pb、BiN—0儀：氣體含量分析N、O,鋼管幾何尺寸及外形檢查：鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于8點并記錄。鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規(guī)、游標卡尺、環(huán)規(guī)，測出 點、小點。鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺（1m）、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。⑤鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。鋼管表面質(zhì)量檢查：人工肉眼檢查：照明條件、標準、經(jīng)驗、標識、鋼管轉(zhuǎn)動。無損探傷檢查：超聲波探傷UT：對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。渦流探傷ET：（電磁感應(yīng)）主要對點狀（孔洞形）缺陷敏感。 標準：GB/T 7735-2004c. 磁粉MT和漏磁探傷：磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。d. 電磁超聲波探傷：不需要耦合介質(zhì)，可以應(yīng)用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。e. 滲透探傷：熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。4．鋼管理化性能檢驗：