增濕灰循環(huán)襯膠管道脫硫技術(shù)

增濕灰循環(huán)襯膠管道脫硫技術(shù)常用的襯膠管道脫硫劑為CaO。CaO在一個(gè)專門(mén)設(shè)計(jì)的消化器中加水消化成Ca（OH）2。在通過(guò)混合增濕器后，混合灰的水分含量由2增加5。然后導(dǎo)入煙道反應(yīng)器與煙氣中的SO2反應(yīng)。生成亞硫酸鈣，并使終產(chǎn)物為干粉狀。
    考察和引進(jìn)國(guó)外同類的技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我國(guó)國(guó)情，成功研發(fā)出新一代半干法襯膠管道脫硫技術(shù)。本技術(shù)的特點(diǎn)在于：取消了制漿和噴漿系統(tǒng)，實(shí)行氧化鈣的消化及循環(huán)增濕一體化設(shè)計(jì)。這不僅克服了單獨(dú)消化時(shí)出現(xiàn)的漏風(fēng)、堵管等問(wèn)題。而且能利用消化時(shí)產(chǎn)生的蒸汽，增加了煙氣的相對(duì)濕度，對(duì)襯膠管道脫硫有利。同時(shí)克服了普通半干法吸收塔可能出現(xiàn)的粘壁現(xiàn)象。實(shí)行襯膠管道脫硫灰多次循環(huán)，循環(huán)倍率可高達(dá)50倍，使襯膠管道脫硫劑的利用率提高到95，克服了其他半干法工藝襯膠管道脫硫劑利用率布告的問(wèn)題。本方案襯膠管道脫硫效率高。用90的氧化鈣作襯膠管道脫硫劑，當(dāng)Ca/s=1.1mol/mol時(shí)，確保襯膠管道脫硫率大于80；當(dāng)Ca/s=1.2～1.3mol/mol時(shí)，襯膠管道脫硫率可達(dá)90以上。

 公司是襯膠管道專注生產(chǎn)廠家，具備比較完整的生產(chǎn)管理體系，從原材料、加工流程、檢驗(yàn)設(shè)備、售后服務(wù)等，一般的廠商不具備橡膠生產(chǎn)能力和檢驗(yàn)設(shè)備使得它的襯膠管道質(zhì)量很難保證，因此在選擇廠家時(shí)，一定要選取有一定的技術(shù)能力的廠商，近幾年雖然國(guó)內(nèi)市場(chǎng)出現(xiàn)大量的襯膠管道生產(chǎn)廠商，但是由于他們不擁有整套的生產(chǎn)、檢驗(yàn)和管理體系，往往其產(chǎn)品會(huì)對(duì)像電廠這樣重要部門(mén)造成惡劣的后果，因此一定要選擇有技術(shù)能力的生產(chǎn)企業(yè)。

襯膠管道的分類及使用領(lǐng)域

  耐磨襯膠管道：以彈性橡膠為襯里層，運(yùn)用“橡膠彈性強(qiáng)、耐磨”的特性，減小輸送介質(zhì)對(duì)管壁的磨損，可以用于礦山的原礦、精礦、尾礦礦漿輸送管路，燃煤電廠輸灰管路，化工系統(tǒng)的帶有固體顆粒的液體輸送管路。

  防腐襯膠管道：橡膠是一種耐化學(xué)腐蝕的材料，可根據(jù)不同環(huán)境的需要，采用的橡膠如：丁苯橡膠、天然橡膠和氯丁橡膠等作為襯里，襯里膠可是硬膠、半硬膠或軟膠，還可交替使用，也可是多層，廣泛應(yīng)用于酸、堿、鹽輸送系統(tǒng)。

耐高溫襯膠管道：襯里層采用耐溫性能優(yōu)異的丁基橡膠、三元乙丙橡膠、丁晴橡膠等，可在140℃的腐蝕性介質(zhì)及蒸汽環(huán)境下連續(xù)長(zhǎng)期工作，因兼?zhèn)淠陀团c防腐功能，也可用于含油類介質(zhì)的輸送管路及污水輸送管道。