生產(chǎn)制造方法

按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。

熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。

若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

用途

無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。

根據(jù)用途不同分三類供應：a、按化學成分和機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。

專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。

成分具備一種好的一面，也是不太好的一面。成分，比如錳、硫、磷、鈮、鈦、硅等對無縫管具有比較大的傷害，具體有哪些傷害呢?下面大家就聽進口規(guī)格無縫鋼管公司的技術專業(yè)工作人員為大家大家詳解一下：
一、錳，分析化學空格符里面寫“Mn”，它是一種可以讓無縫管的韌脆轉變溫度降低，倘若錳的水分含量再度提高，其溫度也會慢慢地降低。

二、硫與磷是屬于沉渣，她們經(jīng)常會沉積在晶界，對晶界的表面專業(yè)能力進行一種降低，可以傷害無縫管的韌脆轉變溫度，導致脆性斷裂應力場。

三、鈦，分析化學空格符里面寫“Ti”，它可以將奧氏體不銹鋼板晶料長大以后，升溫奧氏體不銹鋼板化的溫度，那般就可以有效的改善進口規(guī)格無縫鋼管的韌延特性了。

四、鈮，具有沉淀加強的作用，它可以改善無縫管的抗拉強度與可塑性，從而也將晶體優(yōu)化沒有了。