硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指針。目前在無縫方管生產(chǎn)中測定硬度常用的是壓入硬度法，它是用定幾何形狀的壓頭在定載荷下壓入被測試的金屬材料表面，無縫方管根據(jù)被壓入程度來測定其硬度值。無縫方管冷拔成型實彎的優(yōu)點是反小，成型準確20#無縫方管，而且只要輥型準確，內(nèi)角成型的R比較準確。空彎的優(yōu)點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折，無縫鋼管比如方矩管的上邊/側(cè)邊同步彎折和精整。空彎還可以彎折R<.t的內(nèi)角而不致管壁發(fā)生斷裂。Y軋制無縫方管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為米的坯料，擠壓無縫方管并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，晉中榆社縣小口徑無縫管兩項目獲育廳生思工作創(chuàng)新項目和課題溫度大約為℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。

1熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫2、軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。3、穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。4、冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋)再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。