耐候板獨(dú)特的結(jié)構(gòu)形態(tài)特征與表現(xiàn)特性，引導(dǎo)了公眾審美意識(shí)的改變，表現(xiàn)了對(duì)于歷史的尊重。其廣泛應(yīng)用，已成為現(xiàn)代景觀的流行趨勢(shì)。
在現(xiàn)代景觀中，景觀設(shè)計(jì)師們更應(yīng)充分發(fā)揮耐候鋼的屬性和優(yōu)勢(shì)，挖掘其應(yīng)用。同時(shí)隨著材料科學(xué)及其他設(shè)計(jì)領(lǐng)域的發(fā)展，應(yīng)善于發(fā)現(xiàn)和利用新材料，從而使景觀設(shè)計(jì)師可以從更廣泛的角度尋找創(chuàng)作空間，使我們的設(shè)計(jì)更加豐富多彩。

但任何材料也不是 的，耐候鋼的使用也尚面臨以下幾個(gè)問(wèn)題：焊接點(diǎn)的氧化速率必須和其它用料相同，這需要特殊的焊接材料和技術(shù)。耐候鋼并非不銹鋼，如果耐候鋼的凹位中有積水，該處的腐蝕速率將變快，因此必須做好排水。耐候鋼對(duì)象夏威夷這樣的富鹽空氣環(huán)境較敏感。在這樣的環(huán)境中，表層保護(hù)膜可能阻止不了內(nèi)部的進(jìn)一步氧化。耐候鋼表面的銹層可使它附近的物體表面變得銹跡斑斑。

耐候板的原理介紹

  鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強(qiáng)的保護(hù)膜，阻礙銹蝕往里擴(kuò)散和發(fā)展，保護(hù)銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。

  耐候板是可減薄使用、使用或簡(jiǎn)化涂裝，而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級(jí)換代的鋼系，也是一個(gè)可融入現(xiàn)代冶金新機(jī)制、新技術(shù)、新工藝而使其持續(xù)發(fā)展和創(chuàng)新的鋼系。

今天我給大家講解一下什么叫耐候板，又為什么用它來(lái)加工成銹鋼板，并且為什么我們的施工圖只要選擇了耐候板這個(gè)材料基本上都不會(huì)去噴漆，百分之九十以上都會(huì)選擇去做銹做舊處理。首先 點(diǎn)要告訴大家的就是并不是鋼板生銹了就稱(chēng)作是耐候鋼板，有很多 次接觸到耐候銹鋼板的人都以為是所有生銹了的鋼板都叫做耐候鋼板。其實(shí)并不是這樣，耐候鋼板是一種防腐蝕材質(zhì)，顧名思義耐大氣候以及惡劣天氣的腐蝕，就比如耐磨板、耐酸板用途不同，耐候鋼板也是一種新興材質(zhì)在我們國(guó)內(nèi)*常見(jiàn)的幾種材質(zhì)Q235NH, Q295NH、Q295GNH、Q335NH、Q335GNH、Q415NH、Q460NH、Q500NH、Q550NH、Q265GNH、Q310GNH。我們經(jīng)常見(jiàn)到的景觀已經(jīng)門(mén)頭燈箱大多數(shù)都會(huì)采用Q235NH型號(hào)的耐候鋼板，這個(gè)型號(hào)已經(jīng)足夠滿(mǎn)足我們常用的景觀耐腐蝕要求了。所有的鋼板都可以加工成銹板，當(dāng)然了出去不銹鋼鍍鋅板等防銹材質(zhì)，但是制作銹板的*佳材料就是耐候鋼板，耐候鋼板可以裸裝使用，無(wú)需噴漆就可以80年以上不會(huì)腐蝕壞，如果我們?cè)O(shè)計(jì)的東西是想做到多年留存，甚至是制作百年景觀，耐候鋼板是您的不二選擇。

  耐候鋼板具有保護(hù)銹層耐大氣腐蝕，可用于制造車(chē)輛、橋梁、塔架、集裝箱等鋼結(jié)構(gòu)的低合金結(jié)構(gòu)鋼。與普碳鋼相比，耐候鋼在大氣中具有更優(yōu)良的抗蝕性能。與不銹鋼相比，耐候鋼只有量的合金元素，諸如磷、銅、鉻、鎳、鉬、鈮、釩、鈦等，合金元素總量?jī)H占百分之幾，而不像不銹鋼那樣，達(dá)到百分之十幾，因此價(jià)格較為低廉。

  耐候板規(guī)格：厚度從1.2mm----80.0mm，寬度800----3000mm，材質(zhì)：Q235NH，Q235GNH ，Q295NH，Q460NH， Q295GNH，Q295GNH，Q345GNH，Q345GNHL，Q390GNH，Q450NQR1，B480GNQR,09CuPCrNi-A(美標(biāo))，09CuPCrNi-B(美標(biāo)),09CrCuSB、Q345NS、Q315NS S355J0WP，S355J2WP, S355J0W, S355J2W，16CuCr，12MnCuCr，15MnCuCr ，12MnCuCr-QT，09CuPRE 09CuPTiRE，WTst37-2，WTst52-3等，執(zhí)行 標(biāo)準(zhǔn):GB/T4171-2008。