沖壓件

21. 嚴(yán)禁非電工人員接電與維修機(jī)器。
22. 嚴(yán)禁風(fēng)槍對(duì)準(zhǔn)人吹，易傷到眼睛。
23. 操作員需帶上耳塞。
24. 發(fā)現(xiàn)機(jī)臺(tái)異常時(shí)先關(guān)掉電源再及時(shí)找當(dāng)班技術(shù)員處理，不能擅自處理。
25. 新進(jìn)員工 天上班時(shí)，組長一定要給他講解好操作規(guī)范， 個(gè)星期每天學(xué)習(xí)一次操作規(guī)程。
26. 調(diào)機(jī)時(shí)，一定要將機(jī)臺(tái)調(diào)至單動(dòng)，嚴(yán)禁打連動(dòng)排料帶。
27. 電閘下面不能存放任何易燃、易爆物品。
28. 作業(yè)員嚴(yán)禁在車間內(nèi)追追打打，以免摔交、碰倒產(chǎn)品或撞傷自己。
29. 按照設(shè)備點(diǎn)檢卡上的檢查內(nèi)容進(jìn)行設(shè)備檢查，特別注意沖床的導(dǎo)向和制動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，單沖和連沖功能分明。
30. 在小沖床（10T）上安裝模具時(shí)，先松開導(dǎo)軌的鎖緊裝置，安裝上下模，然后調(diào)節(jié)導(dǎo)軌行程，直至符合要求并鎖緊緊固裝置，另在高沖上架模時(shí)，必須打到單沖行程，鎖緊上模后，下模在油壓鎖模后鎖緊，生產(chǎn)前再作一次檢查?！?

⑴設(shè)計(jì)的沖壓件必須滿足產(chǎn)品使用和技術(shù)性能，并能便于組裝及修配。
⑵設(shè)計(jì)的沖壓件必須有利于提高金屬材料的利用率，減少材料的品種和規(guī)格，盡可能降低材料的消耗。在允許的情況下采用價(jià)格低廉的材料，盡可能使零件做到無廢料及少廢料沖裁。
⑶設(shè)計(jì)的沖壓件必須形狀簡單，結(jié)構(gòu)合理，以有利于簡化模具結(jié)構(gòu)、簡化工序數(shù)量，即用少、簡單的沖壓工序完成整個(gè)零件的加工，減少再用其他方法加工，并有利于沖壓操作，便于組織實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動(dòng)化生產(chǎn)，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
⑷設(shè)計(jì)的沖壓件，在保證能正常使用情況下，盡量使尺寸精度等級(jí)及表面粗糙度等級(jí)要求低一些，并有利于產(chǎn)品的互換，減少廢品、保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
⑸設(shè)計(jì)的沖壓件，應(yīng)有利于盡可能使用現(xiàn)有設(shè)備、工藝裝備以及工藝流程對(duì)其進(jìn)行加工，并有利于沖模使用壽命的延長。 

 

1—帶輪 2、5—摩擦盤 3—軸 4—飛輪 6—螺桿 7—圓螺母 8—支架 9、12—傳動(dòng)桿 10—橫梁 11—擋塊 13—工作臺(tái) 14—手柄 15—機(jī)身 16—滑塊

  圖所示為沖壓件加工廠摩擦壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)簡圖。其傳動(dòng)原理為：電動(dòng)機(jī)通過帶傳動(dòng)使軸3帶動(dòng)兩摩擦盤高速轉(zhuǎn)動(dòng);軸3既可以帶動(dòng)兩摩擦盤轉(zhuǎn)動(dòng)，又可以帶動(dòng)兩摩擦盤作軸向移動(dòng)。由于兩摩擦盤間的距離比飛輪4的直徑稍大，操縱手柄14則可以控制兩摩擦盤中的一個(gè)與飛輪邊緣接觸，利用摩擦力帶動(dòng)飛輪4和螺桿6旋轉(zhuǎn)，根據(jù)螺桿與螺母的相對(duì)運(yùn)動(dòng)原理，使滑塊16向上(或向下)運(yùn)動(dòng)，完成沖壓工序。