除渣機配件上煤斗是上煤機的承載構(gòu)件，通常是用厚度約2~6mm的鋼板焊接沖壓而制成的。為了減少上煤斗邊唇的磨損，常在上煤斗邊唇外焊上一條附加的斗邊，垂直上煤機在滿足設計要求的條件下正常工作， 輸送量應達到設計要求；且卸煤情況良好，無顯著回煤現(xiàn)象；在滿載運轉(zhuǎn)時，牽引件應不打滑，電動機應不超載；電氣控制應可靠。電動機、減速器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。因此上煤機是否能實現(xiàn)設計的輸送量，是上煤機設計成功與否的關(guān)鍵。ZKC重型框鏈撈渣機除渣機、雙環(huán)鏈刮板撈渣機、氣化爐撈渣機是我公司根據(jù)氣化爐進行排渣的工藝特點而設計的撈渣專用設備。 1. 驅(qū)動鏈輪: 采用凹齒型，適用于鏈條制造偏差大或鏈條磨損嚴重的情況，導向性能好，承載能力大， 特點是提高鏈條與驅(qū)動鏈輪的嚙合性能，保證鏈條不爬鏈條、不脫鏈。 同時，由于凹齒結(jié)構(gòu)比凸齒結(jié)構(gòu)由于磨損對鏈條長度的敏感性小，也可以延長鏈條的使用壽命。 鏈輪采用鍛造合金制造，其強度和使用壽命均優(yōu)于鐵基耐磨合金制造。 當鏈條與鏈輪嚙合力面積較大時，鏈輪為分體結(jié)構(gòu)，更換時不需要拆卸主軸，方便; 張力輪軸兩個鏈輪不同步或兩個鏈輪磨損長度不等，仍能運行。 2刮板與鏈條連接型式: 刮板與鏈條采用鉸鏈式無螺栓連接，拆卸調(diào)整刮板間距方便，螺栓連接無松動防銹及剛性連接約束，連接可靠，鉸鏈采用精密鑄造，角形刮板斷面為閉合三角形，強度高，無積灰。 刮板工作面鑲嵌焊接65mn 扁鋼條，耐磨，大大提高了使用壽命。3.角鋼刮板上下兩側(cè)添置耐磨邊，刮板的使用壽命被延長。 4.翻轉(zhuǎn)式內(nèi)導輪，可翻轉(zhuǎn)至機殼外側(cè)進行維修，快捷，檢修方便。 內(nèi)導輪的軸承也可從外部設計，以保持軸承遠離灰塵。 軸承被保護在大油箱里。 在三重封印的幫助下。 使用壽命長。 氣動蝶閥由原來的內(nèi)部排水設計，改為外部排水設計。 維護非常方便。

除渣機配件安裝時保證機身不得歪斜，托輥要轉(zhuǎn)動靈活自如，鏈條運行不得跑偏。安裝后應空負荷試行，并注意以下幾點：減速機內(nèi)及各轉(zhuǎn)動部位按規(guī)定要求注油且轉(zhuǎn)動靈活。檢查各種螺栓聯(lián)接處是否松動，電機是否安裝牢固。并且在電機接線時應設電流保護裝置及電機正反轉(zhuǎn)啟動開關(guān)以便及時排除故障。試車前，向減速器注入潤滑油，軸承以及齒輪嚙合處加黃油，啟動前，手動盤車，檢查主，從動與鏈體配合正常后，方可刻啟動電機，冷態(tài)運轉(zhuǎn)2～4小時。重型框鏈除渣機由驅(qū)動機構(gòu)、拖動機構(gòu)、尾輪轉(zhuǎn)向機構(gòu)、渣槽、鏈條及托輥等組成,是一種連續(xù)工作的爐渣輸送設備。本除渣機驅(qū)動機構(gòu)由電機、擺線針輪減速機、主動鏈輪及張緊滑座等組成。驅(qū)動機構(gòu)為背負式，整機受力好，安裝調(diào)整方便。機槽底部襯砌耐磨耐蝕玄武巖鑄石板， 可提高機殼的使用壽命，也可降低框鏈的磨損拖動鏈輪齒板為可拆卸式機構(gòu)，更換方便。鏈條鏈節(jié)有基鏈、帶翅鏈兩種。ZKC-260型重型框鏈除渣機只有 基鏈，ZKC-350重型框鏈除渣機及以上規(guī)格鏈節(jié)為二節(jié)基鏈加一節(jié)帶翅鏈節(jié)組成。