除渣機(jī)配件上煤斗是上煤機(jī)的承載構(gòu)件，通常是用厚度約2~6mm的鋼板焊接沖壓而制成的。為了減少上煤斗邊唇的磨損，常在上煤斗邊唇外焊上一條附加的斗邊，垂直上煤機(jī)在滿足設(shè)計要求的條件下正常工作， 輸送量應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求；且卸煤情況良好，無顯著回煤現(xiàn)象；在滿載運(yùn)轉(zhuǎn)時，牽引件應(yīng)不打滑，電動機(jī)應(yīng)不超載；電氣控制應(yīng)可靠。電動機(jī)、減速器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。因此上煤機(jī)是否能實(shí)現(xiàn)設(shè)計的輸送量，是上煤機(jī)設(shè)計成功與否的關(guān)鍵。ZKC重型框鏈撈渣機(jī)除渣機(jī)、雙環(huán)鏈刮板撈渣機(jī)、氣化爐撈渣機(jī)是我公司根據(jù)氣化爐進(jìn)行排渣的工藝特點(diǎn)而設(shè)計的撈渣專用設(shè)備。 1. 驅(qū)動鏈輪: 采用凹齒型，適用于鏈條制造偏差大或鏈條磨損嚴(yán)重的情況，導(dǎo)向性能好，承載能力大， 特點(diǎn)是提高鏈條與驅(qū)動鏈輪的嚙合性能，保證鏈條不爬鏈條、不脫鏈。 同時，由于凹齒結(jié)構(gòu)比凸齒結(jié)構(gòu)由于磨損對鏈條長度的敏感性小，也可以延長鏈條的使用壽命。 鏈輪采用鍛造合金制造，其強(qiáng)度和使用壽命均優(yōu)于鐵基耐磨合金制造。 當(dāng)鏈條與鏈輪嚙合力面積較大時，鏈輪為分體結(jié)構(gòu)，更換時不需要拆卸主軸，方便; 張力輪軸兩個鏈輪不同步或兩個鏈輪磨損長度不等，仍能運(yùn)行。 2刮板與鏈條連接型式: 刮板與鏈條采用鉸鏈?zhǔn)綗o螺栓連接，拆卸調(diào)整刮板間距方便，螺栓連接無松動防銹及剛性連接約束，連接可靠，鉸鏈采用精密鑄造，角形刮板斷面為閉合三角形，強(qiáng)度高，無積灰。 刮板工作面鑲嵌焊接65mn 扁鋼條，耐磨，大大提高了使用壽命。3.角鋼刮板上下兩側(cè)添置耐磨邊，刮板的使用壽命被延長。 4.翻轉(zhuǎn)式內(nèi)導(dǎo)輪，可翻轉(zhuǎn)至機(jī)殼外側(cè)進(jìn)行維修，快捷，檢修方便。 內(nèi)導(dǎo)輪的軸承也可從外部設(shè)計，以保持軸承遠(yuǎn)離灰塵。 軸承被保護(hù)在大油箱里。 在三重封印的幫助下。 使用壽命長。 氣動蝶閥由原來的內(nèi)部排水設(shè)計，改為外部排水設(shè)計。 維護(hù)非常方便。

除渣機(jī)配件安裝時保證機(jī)身不得歪斜，托輥要轉(zhuǎn)動靈活自如，鏈條運(yùn)行不得跑偏。安裝后應(yīng)空負(fù)荷試行，并注意以下幾點(diǎn)：減速機(jī)內(nèi)及各轉(zhuǎn)動部位按規(guī)定要求注油且轉(zhuǎn)動靈活。檢查各種螺栓聯(lián)接處是否松動，電機(jī)是否安裝牢固。并且在電機(jī)接線時應(yīng)設(shè)電流保護(hù)裝置及電機(jī)正反轉(zhuǎn)啟動開關(guān)以便及時排除故障。試車前，向減速器注入潤滑油，軸承以及齒輪嚙合處加黃油，啟動前，手動盤車，檢查主，從動與鏈體配合正常后，方可刻啟動電機(jī)，冷態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)2～4小時。重型框鏈除渣機(jī)由驅(qū)動機(jī)構(gòu)、拖動機(jī)構(gòu)、尾輪轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、渣槽、鏈條及托輥等組成,是一種連續(xù)工作的爐渣輸送設(shè)備。本除渣機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)由電機(jī)、擺線針輪減速機(jī)、主動鏈輪及張緊滑座等組成。驅(qū)動機(jī)構(gòu)為背負(fù)式，整機(jī)受力好，安裝調(diào)整方便。機(jī)槽底部襯砌耐磨耐蝕玄武巖鑄石板， 可提高機(jī)殼的使用壽命，也可降低框鏈的磨損拖動鏈輪齒板為可拆卸式機(jī)構(gòu)，更換方便。鏈條鏈節(jié)有基鏈、帶翅鏈兩種。ZKC-260型重型框鏈除渣機(jī)只有 基鏈，ZKC-350重型框鏈除渣機(jī)及以上規(guī)格鏈節(jié)為二節(jié)基鏈加一節(jié)帶翅鏈節(jié)組成。