五機頭數(shù)控鋼筋彎箍機是在曲折機技能的基礎(chǔ)上進行改善的，適用性很強，操作便利，作業(yè)功率提高了經(jīng)濟效益。彎箍機選用的

是新式減速機、大齒輪、小齒輪、曲折盤面等，雙級制動電機與減速機聯(lián)協(xié)作為一級減速，小齒輪與大齒輪的嚙合*為二級減速，大

齒輪一向帶動曲折盤面的旋轉(zhuǎn)，曲折盤面上設(shè)有中心軸孔和若干曲折軸孔。 中心軸可代替比較容易修理，選用是智能化操控。只要

被用于加工建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍等，毛病率低，噪音小，功用安穩(wěn)等等。只需雙人進行操作，一臺設(shè)備的加工功率適當于人工的3至5倍  五機頭大型數(shù)控鋼筋彎箍機產(chǎn)品特色：

由兩套矯直輪組成，結(jié)合4個牽引輪，由進口伺服電機驅(qū)動，保證鋼筋的矯直到達*的精度?！袂酆图羟袡C構(gòu)：由進口伺服電機驅(qū)動，曲折臂可高速旋轉(zhuǎn)和伸縮，剪切機構(gòu)高速完結(jié)剪切動作，保證鋼筋曲折精度。
●操控系統(tǒng)：該機選用國外老練操控系統(tǒng)，可靠性高。操控系統(tǒng)具有毛病識別及報警功用。
●可規(guī)劃多達60個彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可貯存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有貯存圖形庫，以便多

種類大批量出產(chǎn)。
●可以接連出產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機械上的調(diào)整；在批改曲折視點時也不需要中止加工。

傳統(tǒng)工藝比較：●箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是使用單機將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、堵截、彎箍等工序而散布完結(jié)。其工藝較為落后，不能滿意現(xiàn)代施工進度的需要，且很多糟蹋方才、占用較大的空間、用工多、出產(chǎn)率低、箍筋尺度精度和形狀精度差。