SF雙層儲(chǔ)罐施工步驟：

1、土方開(kāi)挖，基坑夯實(shí)。

2、鋼筋混凝土與磚石工程。

3、 土方回填，機(jī)械夯實(shí)，回填土層大于 500mm ；

4、砂墊層選用中、粗砂，鋪設(shè)厚度 200~ 250mm ，用平板振蕩器灑水夯實(shí)。

5、瀝青砂墊層，選用中、粗砂和 60 號(hào)甲道路石油瀝青加熱制成瀝青砂，分層分塊鋪設(shè)平整，其厚度為 80~ 100mm ，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)頂面由中心向四周的坡度為 15~35‰

6、護(hù)坡施工，儲(chǔ)罐進(jìn)行水壓試驗(yàn)之后進(jìn)行護(hù)坡施工，護(hù)坡寬度為 800~ 1000mm 。護(hù)坡與儲(chǔ)罐底板之間采用瀝青瑪蹄脂填塞。

  隨著時(shí)代文明的進(jìn)步，人們生活質(zhì)量的，雙層油罐想必大家也很熟悉。雖然雙層油罐相對(duì)單層罐來(lái)說(shuō)性高使用壽命更長(zhǎng)久，但是在使用的時(shí)候還需要注意問(wèn)題，下面我們一起看下進(jìn)出油時(shí)候怎么保證雙層油罐的。

1、緩慢打開(kāi)油閥門(mén)，聽(tīng)聲音入油后正常，正常后油閥全開(kāi)，油箱進(jìn)油正常運(yùn)行。

2、進(jìn)油過(guò)程中，觀察液位上升速度，油箱高度超過(guò)不的高度，在保存為緊張的情況下，達(dá)到高度限制，但必須注意的手護(hù)理，油位不得安裝在泡沫發(fā)生器。

3、在整個(gè)進(jìn)油過(guò)程中，隨時(shí)檢查所有與油罐連接的法蘭、人孔、閥門(mén)無(wú)泄漏，底座無(wú)異常。4、油罐在輸油前，檢查水箱液位和底水高度，防止底水進(jìn)入輸送系統(tǒng)。

5、在啟動(dòng)輸油泵前，全油箱出油閥，操作過(guò)程中隨時(shí)注意液位變化，防止油箱排空。

6、控制好輸油量，實(shí)現(xiàn)油、油的平衡，盡可能使油箱處于恒定狀態(tài)的液位控制。7、罐間之間的切換必須符合開(kāi)閉的原則。

性能特點(diǎn)：

1、性，雙層罐的雙層結(jié)構(gòu)，間隙內(nèi)鋼殼和外玻璃纖維增強(qiáng)層之間的左，即使內(nèi)殼泄漏，危險(xiǎn)物質(zhì)只能在間隙流，和環(huán)境污染不可立即爆。

2、環(huán)保性，雙殼罐外部的玻璃纖維是通過(guò)特殊工藝保證了注射成型，完全密封外，在不使用氣體進(jìn)入內(nèi)部造成侵蝕的過(guò)程中，當(dāng)玻璃纖維是絕緣體，不產(chǎn)生電解腐蝕，可以保證在普通環(huán)境下保證使用30年的小的雙罐。

3、經(jīng)濟(jì)實(shí)用性，雙層罐雙罐的全性和高環(huán)境性能可以間接降低用戶成本。罐體安裝方便，不需建地下儲(chǔ)藏室，罐內(nèi)可直接埋入地下，大大縮短工期，降低投入成本；有效保護(hù)環(huán)境，從后期高環(huán)境成本。

挑選雙層地埋油罐方式

1、也考慮運(yùn)輸距離等因素。

2、首先設(shè)計(jì)壓力符合要求，其次是選材符合要求，嚴(yán)格執(zhí)行GB150-98《鋼制壓力容器》標(biāo)準(zhǔn)。

3、是看外觀。產(chǎn)品體本岙色澤光亮、表面處理均勻，焊接平整、線條清晰等反映儲(chǔ)氣罐的外觀反映了一個(gè)其檔次和價(jià)值。

4、是看雙層油罐銘牌。在銘牌上應(yīng)注明生產(chǎn)企業(yè)、監(jiān)檢單位的名稱(chēng)和生產(chǎn)日期，在銘牌的右上角是否有監(jiān)檢單位印zhang，并且，在銘牌上必須注明產(chǎn)品的編號(hào)、重量、容積大小、所隨受的zui高壓力和工作壓力以及水壓測(cè)試的壓力，還需要標(biāo)明該雙層油罐的介質(zhì)

5、是看質(zhì)量保。按 相關(guān)規(guī)定，每臺(tái)容器出廠都必須配有質(zhì)量保一本，質(zhì)量保是證明該容器合格的重要證明，hao能更quan面的了解該企業(yè)的各方面資質(zhì)，以免出現(xiàn)不必要的麻煩。