nm360耐磨板具備耐熱鑄鐵的堅(jiān)韌、塑延、成形、焊割、浸蝕、高溫、疲憊等特性。耐老化為普碳鋼的2~8倍，噴涂性為普碳鋼的1.5~10倍，可減薄應(yīng)用、外露應(yīng)用或簡(jiǎn)單化噴涂應(yīng)用。該鋼材牌號(hào)具備耐銹，使預(yù)制構(gòu)件耐腐蝕、減薄節(jié)能降耗，省時(shí)環(huán)保節(jié)能的特性，使預(yù)制構(gòu)件制作者、使用人獲益。nm360耐磨板供生產(chǎn)制造海運(yùn)集裝箱、鐵道車輛、原油門吊、港口工程建筑、采油廠服務(wù)平臺(tái)及化工廠石油設(shè)備中含氯化氫浸蝕物質(zhì)的器皿等零部件。

   nm360耐磨板的碳當(dāng)量較高，不銹鋼板材的碳當(dāng)量越高，淬硬傾向越大，焊接熱危害區(qū)的冷裂傾向也越大，不銹鋼板材的焊接性越差。導(dǎo)致焊接冷裂痕的關(guān)鍵要素有3個(gè)層面：1、鋼的淬硬傾向；2、焊接拉應(yīng)力；3、焊接接頭的過氧化物量以及遍布。

對(duì)于耐磨板來說，生產(chǎn)加工中溫度的變化將直接影響整個(gè)板材性能，所以一直以來都在研究耐磨鋼板等溫處理的效果，結(jié)果發(fā)現(xiàn)不同加熱溫度下，耐磨板的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線、微觀組織、物相及相似結(jié)構(gòu)相也都隨之發(fā)生了變化。

耐磨板等溫處理的研究手段包括了很多優(yōu)異的技術(shù)，如光學(xué)顯微鏡、透射電子顯微鏡、X射線衍射儀及電子背散射衍射技術(shù)等。隨著退火溫度的升高，耐磨板中鐵素體的相比例會(huì)逐漸降低，升高的是貝氏體，而其中殘余的奧氏體則會(huì)以橢圓狀和細(xì)條狀分布在鐵素體晶界及晶內(nèi)。

當(dāng)加熱溫度由完全奧氏體化溫度降低到兩相區(qū)內(nèi)較高溫度時(shí)，耐磨板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線中鐵素體轉(zhuǎn)變區(qū)左移。這時(shí)只要通過790℃加熱保溫，可以得到含有鐵素體、貝氏體和殘留奧氏體的多相組織。

當(dāng)保溫溫度進(jìn)一步提高之后，工藝時(shí)間會(huì)直接影響到耐磨板中鐵素體晶粒尺寸、鐵素體量以及鐵素體基體上的位錯(cuò)密度和沉淀析出量；隨著貝氏體區(qū)保溫時(shí)間的延長(zhǎng)，耐磨鋼板中殘余奧氏體體積分?jǐn)?shù)先增大后減少，殘余奧氏體中碳含量增多。

當(dāng)加熱溫度處在兩相區(qū)范圍內(nèi)時(shí)，隨著加熱溫度的降低，鐵素體轉(zhuǎn)變被推遲，奧氏體的含碳量也會(huì)有所不同。在相同的拉伸變形階段，奧氏體轉(zhuǎn)化率的增加速率不同，使得耐磨板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線右移。

另外，如果等溫時(shí)間相同的話，等溫溫度越高，殘余奧氏體中的碳含量越大，耐磨鋼板中的鐵素體、貝氏體晶界或者相界面1μm以上大顆粒奧氏體發(fā)生相變，相應(yīng)的其性能也會(huì)有變化。