不銹鋼管與管板連接頭的連接是換熱器制造的關(guān)鍵工序，有強度脹接、強度焊和脹焊結(jié)合三種連接方法，但經(jīng)常采用不銹鋼管與管板脹焊結(jié)合的連接方法。是先焊后脹還是先脹后焊，至今仍有爭論。 1、先焊后脹工藝的優(yōu)點及應(yīng)用 換熱器制造廠歷來多采用先焊后脹工藝，而較少采用先脹后焊工藝。究其原因是與使用機械脹接法作為主要的脹管手段密切相關(guān)。因為在機械脹管過程中，存在著摩擦并產(chǎn)生大量的熱必需用機油來潤滑和冷卻，油液滲浸進入脹接接頭的縫隙，要徹底干凈十分困難。夾縫中油水等雜物的存在，焊接時易于形成氣體，而這些氣體來不及逸出便存在于焊縫中。另一方面脹管區(qū)又往往堵塞了排氣通道，增加了焊縫中生成氣孔的可能性。采用先焊后脹工藝則可以避免上述不利因素，特別是對于鈦材和某些有色金屬，要求焊接的基本條件十分嚴(yán)格，不允許油水和鐵離子污染，選擇先焊后脹工藝更易保證焊縫質(zhì)量。 2、先焊后脹工藝的缺點分析 ①機械脹接法存在著固有的缺點，各管之間長度不一，連接強度和緊密性不均；脹管接口的內(nèi)表面產(chǎn)生硬化現(xiàn)象，給重復(fù)補脹帶來困難；管與管板材料的脹接的相容性有一定的限制，如：鈦管與碳鋼的脹接、鋁管與碳鋼的脹接等均受到了限制；勞動生產(chǎn)率低，而且小管徑或厚壁管的脹接較困難等。②管口環(huán)形焊道不均勻，由于不銹鋼管與管板之間存在著0.2~0.5mm的裝配間隙，而且總是偏心配置，加上不銹鋼管與管板孔的加工偏差，造成每一個管口的環(huán)形焊道不均勻。對于薄壁管很容易焊穿。③存在一段長15mm的非脹管區(qū)，GB151-99規(guī)定脹管區(qū)與焊縫的距離為15mm，目的是為了避開脹管力對焊縫的破壞。此非脹管區(qū)內(nèi)存留著氣體，當(dāng)換熱器受熱后其體積膨脹，產(chǎn)生強大的壓力，可能對焊縫或脹接造成破壞。另外為了充分利用管板的設(shè)計厚度，管板厚度內(nèi)的脹管區(qū)總是越長越好。長15mm的非脹管區(qū)，對于厚管板而言，消極效果不明顯，但對于薄管板，則不可小視。④不銹鋼管伸長損傷焊縫，機械脹管使管壁減薄，不銹鋼管伸長，對焊縫損傷。⑤焊接時在管口處形成焊瘤，管口收縮和變形給以后的脹管作業(yè)帶來困難。為了使管接頭順暢地進入管孔中，則有必要對管口焊接提出較高的要求。

304不銹鋼管使我們經(jīng)常出現(xiàn)在我們的生活中，我們通?？梢宰约嘿I，但不專業(yè)的人看不到他的質(zhì)量質(zhì)量，再加上目前的304不銹鋼管檢測 有沒有辦法判斷304不銹鋼管的處理？如何用304不銹鋼管判斷304不銹鋼管的質(zhì)量？ 首先，在選用304不銹鋼管之前，應(yīng)考慮使用不銹鋼管和使用環(huán)境。例如，焊接管通常用于裝飾，無縫管通常用于流體輸送，衛(wèi)生不銹鋼管用于醫(yī)療或廚房，厚壁用于壓力。 管;一般室內(nèi)使用200系列材料，戶外使用304等材料，并在酸堿區(qū)或沿海地區(qū)一般使用316以上材料。 二，選擇鋼管時，必須確定材料符合標(biāo)準(zhǔn)。以304材料為例： 1。從價格分析來看，如果304不銹鋼管甚至低于市場上301材料的一般價格，應(yīng)該仔細(xì)辨認(rèn)，很可能是其他材料冒充; ＃ ## 2。確定304不銹鋼管表面是否印有304材料，并要求制造商的質(zhì)量作為; 3。它可以用酸性試劑測試。 30秒后，材料304不會改變顏色，201變黑; 4?？梢匀〕龃罅繕悠匪偷? 權(quán)威檢測中心進行元件檢測。 三，觀察管子的外表面和內(nèi)壁是否顏色鮮艷光滑，厚度均勻或粗糙。通常，焊接管基本上沒有被檢查，并且無縫鋼管通過冷拔或熱軋生產(chǎn)，并且在生產(chǎn)過程中操作。 不正確，很容易在管表面產(chǎn)生不均勻的厚度和裂縫。表面粗糙度通常是無縫管未拋光的表面粗糙度。如果對外觀沒有特殊要求，則不會影響使用。 4。購買時，您應(yīng)選擇經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局評估的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。這是購買長期使用證人和客戶良好聲譽的直接有效的方法。 5。在滾動管中，通常會有內(nèi)部沉重的皮膚，凹陷和滾動的綠線。在正常情況下，這些是不可避免的，基本上不影響使用，但您必須在購買過程中盡可能少地選擇，尤其是檢查。