螺旋啟閉機的型號配置絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度應(yīng)達到7e級標(biāo)準(zhǔn)，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關(guān)閉位置時，螺紋超出啟閉機50mm，絲桿總長度超過500mm時，應(yīng)作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，應(yīng)增設(shè)軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在多功鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導(dǎo)管與托架都可在兩個方向進行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。
 所有合金鑄鐵部件的*小厚度＞20mm。 
門框、門體應(yīng)按*工作水頭設(shè)計，其拉伸和剪切強度的系數(shù)不應(yīng)小于5，撓度不應(yīng)大于構(gòu)件的1/1500，導(dǎo)軸的拉伸、壓縮和剪切強度的系數(shù)不應(yīng)小于5。
 當(dāng)反向水壓超過3.0m時，采用雙向閘門。雙向受壓閘門結(jié)構(gòu)主要特性： a、防止反向受壓時門體與框的間隙增大，應(yīng)增加上下楔塊，確保門體與門框密封間隙≤0.08mm的間隙,滲漏量控制在*反向水頭時滲漏量≤2.5L/m.min。 b、閘門的門體結(jié)構(gòu)應(yīng)考慮反向中受壓時門體的承壓力。 c、為加強閘門與墻體聯(lián)結(jié)的牢固性，增加連接螺栓的數(shù)量。 電動啟閉機采用電動裝置形式，有高度顯示，過力矩保護功能。 主要零部件材質(zhì) 門體：鎳鉻合金鑄鐵 門框：鎳鉻合金鑄鐵 導(dǎo)軸：45# 楔座（楔塊）：鎳鉻合金鑄鐵（ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅） 密封座：ZcuSn5pb5Zn5錫鉛青銅 傳動絲桿：QCr13不銹鋼 緊固件：Q235A碳鋼。

卷揚式啟閉機安裝及試運轉(zhuǎn)

一 卷揚式啟閉設(shè)備到達施工現(xiàn)場后，應(yīng)按DL/T5019-94《水利水電工程啟閉機制造安裝及驗收規(guī)范》(以下簡稱“DL/T5019”)的有關(guān)規(guī)定進行檢查，經(jīng)檢查合格后，方可進行安裝。

二 應(yīng)檢查基礎(chǔ)螺拴埋設(shè)位置，螺栓埋入深度及露出部分的長度應(yīng)準(zhǔn)確。

三 應(yīng)檢查啟閉機平臺高程，其偏差不應(yīng)大于±5mm，水平偏差不應(yīng)大于0.5/1000。

四 啟閉機的安裝應(yīng)根據(jù)起吊中心找正，其縱、橫向中心線偏差不應(yīng)超過±3.0mm。

五 纏繞在卷筒上的鋼絲繩長度，當(dāng)?shù)觞c在下限位置時，留在卷筒上的圈數(shù)不宜少于4圈，當(dāng)?shù)觞c在上限位置時，鋼絲繩不得纏繞到卷筒的光筒部分。

六 雙吊點啟閉機吊距誤差不宜超過±3.0mm；鋼絲繩拉緊后，兩吊軸中心線應(yīng)在同一水平上，其高差在孔口內(nèi)不得超過5.0mm。

七 啟閉機電氣設(shè)備的安裝應(yīng)符合SD315-93《固定卷揚式啟閉機通用技術(shù)條件》中的有關(guān)規(guī)定。

八 電氣設(shè)備通電試驗前應(yīng)認真檢查全部接線并應(yīng)符合圖樣規(guī)定，整個線路的絕緣電阻必須大于0.5MΩ才可開始通電試驗。試驗中各電動機和電氣元件溫升不應(yīng)超過各自的允許值，試驗應(yīng)采用該機自身的電氣設(shè)備。試驗中若觸頭等元件有燒灼者，應(yīng)查明原因并予以更換。

九 啟閉機空載試驗全行程應(yīng)上、下升降3次。